دليل إصلاح لوحة التجزئة Antminer S21 T21

كيف يتم إصلاح لوحة تجزئة Antminer S21 T21؟

I. منصة الصيانة/أداة/متطلبات تحضير المعدات

1. متطلبات المنصة:

منضدة إصلاح مضادة للكهرباء الساكنة (يجب أن تكون منضدة العمل مؤرضة)، وسوار معصم مضاد للكهرباء الساكنة والتأريض.

2. متطلبات المعدات:

حديد لحام ترموستاتي (350-380 درجة مئوية)، رأس مكواة لحام ذات طرف دقيق للحام المقاومات والمكثفات SMD الصغيرة؛ مسدس هواء ساخن، محطة إعادة عمل BGA لإزالة الرقاقة/BGA واللحام؛ مقياس متعدد، إبر فولاذية ملحومة مغطاة بأنابيب قابلة للانكماش بالحرارة لسهولة القياس (موصى بها من Fluke)؛ منظار الذبذبات، كابل إيثرنت (المتطلبات: للاتصال بالإنترنت، شبكة مستقرة).

3. متطلبات أدوات اختبار الإصلاح:

تستخدم وحدة تزويد الطاقة S21 APW171215a، 12 فولت-15 فولت، V1.3، لوائح السلامة (المعايرة). أو استخدم مصادر طاقة أخرى في قائمة المواد وكابل محول الطاقة (DIY: استخدم أسلاك نحاسية سميكة للأقطاب الموجبة والسالبة لتوصيل مصدر الطاقة ولوحة التجزئة. يوصى باستخدام أسلاك نحاسية مقاس 4AWG بطول أقل من 60 سم، فقط من أجل PT1 واختبار الإصلاح) تستخدم لتشغيل لوحات التجزئة.

يستخدم الجهاز V2.1 أو V2.3 مجلس التحكم (رقم المادة ZJ0001000004). الأقطاب الإيجابية والسلبية لمصدر الطاقة الخاص بتركيبات الاختبار بحاجة ل تثبيت مع مقاومات التفريغ. استخدم مقاومات أسمنتية 20 أوم وأعلى من 100 وات. عند استخدام جهاز الاختبار العالمي من السلسلة 19 لأول مرة، بحاجة إلى انتقاد تهزهز B047 نسخة (راجع وثيقة إرشادات اختبار S21 للحصول على التفاصيل).

T21 PT3 مصدر طاقة الاختبار APW11A1216-1a، 12 فولت - 16 فولت، V1.1، لوائح السلامة (المعايرة)، يمكن لـ PT1 استخدام 1215 PSU التقليدي.

4. إصلاح المواد المساعدة / متطلبات الأدوات:

معجون اللحام M705، تدفق، محلول تنظيف بالكحول اللامائي (يستخدم محلول التنظيف لتنظيف بقايا التدفق بعد الإصلاح)؛ هلام حراري (المواصفات: Fujipoly SPG-30B) يستخدم للتطبيق على سطح الشريحة بعد الإصلاح؛ قالب أداة من الصفيح (حجم الشريحة BM1368 LGA 6 مم * 8 مم)، سلك فك اللحام؛ كرات لحام (القطر الموصى به 0.4 مم)؛ عند استبدال شريحة جديدة، يجب وضع معجون اللحام على دبابيس الشريحة قبل اللحام على لوحة التجزئة، ويجب وضع الجل الحراري بالتساوي على سطح الشريحة قبل توصيل المبدد الحراري الكبير.

5. قطع الغيار الشائعة للإصلاح:

مقاوم SMD 33 أوم، ±1%، 1/20 وات، R0201 (0603)؛

مقاوم SMD 10 كيلو أوم، ±1%، 1/16 وات، 0402؛

مقاوم SMD 0 أوم، ±5%، 1/16 وات، 0402؛

مكثف سيراميكي SMD 1uF، +/-10%، 16V، X5R، 0402؛

مكثف سيراميكي SMD 1uF، 6.3V، 20%، X5R، C0201 (0603)؛

مكثف سيراميكي SMD 22uF، +/-20%، 6.3V، X5R، 0603.

II. متطلبات الإصلاح

1. عند استبدال الرقائق، انتبه إلى تقنيات التشغيل. بعد استبدال أي مكونات، تأكد من عدم وجود تشوه مرئي في لوحة الدوائر المطبوعة. تحقق من الأجزاء المفقودة أو الدوائر المفتوحة أو الدوائر القصيرة حول المكونات المستبدلة.

2. يجب أن يكون لدى موظفي الإصلاح معرفة إلكترونية معينة، وخبرة إصلاح لمدة عام واحد على الأقل، وأن يكونوا بارعين في تقنيات لحام BGA/QFN/LGA.

3. بعد الإصلاح، يجب اختبار لوحة التجزئة مرتين على الأقل مع كون كلتا النتيجتين مقبولتين للنجاح. يحتوي كل أمر عمل على عدد مماثل من أرقام لوحة التجزئة، ويجب أن تكون كل لوحة فريدة. أثناء اختبار الإصلاح، يجب الا إجراء مسح متقاطع للرقم SN أو إعادة استخدامه.

4. تحقق مما إذا كانت الأدوات وتركيبات الاختبار تعمل بشكل صحيح. تأكد من صحة معلمات برنامج اختبار محطة عمل الإصلاح وإصدار تركيبات الاختبار.

5. للاختبار بعد استبدال الرقائق، قم أولاً بإجراء اختبار اكتشاف الشريحة. إذا نجحت، تابع اختبار وظيفة المسح PT3. تأكد من تثبيت مجموعة المشتت الحراري بشكل صحيح للاختبار الوظيفي. ضع الجل الحراري بالتساوي على سطح الشريحة عند تركيب المشتت الحراري، وقم بتوصيل المروحة بتركيبة الاختبار للاختبار المتحكم فيه.

6. بدون تبريد المروحة أو اختبار PT1 المستمر، قد ترتفع درجة حرارة الشريحة وتتلف اللوحة.

7. عند قياس الإشارات والجهد الكهربائي مع توصيل المبدد الحراري، استخدم مروحة لنفخ الهواء على الجانب العلوي لإجراء القياس.

8. عند استبدال شريحة جديدة، استخدم قالبًا من الصفيح لتطبيق معجون اللحام على دبابيس الشريحة. تأكد من أن الشريحة مطلية مسبقًا بالقصدير قبل لحامها على PCBA للإصلاح.

9. يجب أن تستخدم جميع أدوات الرقصة الموجودة في نهاية الإصلاح وضع الاختبار ووضع المسح للاختبار. بعد اجتياز الاختبار، ستبدأ نهاية الإنتاج من محطة الاختبار الأولى، وتستمر في التجميع العادي للآلة والشيخوخة (باتباع نفس المستوى التجمع).

10. بعد إصلاح PCBA مع المشتت الحراري المزال والتأكد من أنه يعمل بشكل صحيح، تأكد من إعادة وضع المعجون الحراري على المشتت الحراري قبل إعادة التثبيت واختبار خط التدفق (وإلا، فقد لا تعمل الآلة بالكامل بشكل صحيح).

III. إنشاء تركيبات الاختبار والاحتياطات

(يجب أن يفي الجهاز بمتطلبات التبريد الخاصة بلوحة التجزئة وتسهيل قياس الإشارة)

1. الاستخدام الأولي لتركيبات الاختبار من سلسلة BHB68XXX

قم بتحديث FPGA الخاص بلوحة تحكم الجهاز باستخدام بطاقة SD مع البرنامج. بعد فك الضغط، انسخها إلى بطاقة SD وأدخل البطاقة في فتحة التركيبات. قم بتشغيله وانتظر لمدة دقيقة واحدة تقريبًا حتى يضيء مؤشر مجلس التحكم ضعف-وميض 3 مرات، يشير إلى اكتمال التحديث. (إذا لم يتم التحديث، فقد يستمر الاختبار في الإبلاغ عن شريحة معينة على أنها معيبة).

2. اصنع بطاقة SD الاختبارية وفقا للمتطلبات. إلى عن على الكشف عن رقاقة PT1 واختبار وظيفة PT3، قم بفك ضغط الحزمة المضغوطة مباشرةً لإنشاء بطاقة SD. بعد فك الضغط، احذف ملف التكوين الأصلي أولاً، مثل Config.PT1.ini. يسمى ملف التكوين Config.ini، ثم انقر فوق "Yes". ملف التكوين النهائي هو "Config.ini". (يجب تبسيط اللوحة التي تم إصلاحها واختبارها مرة أخرى من PT1 وفقًا لعملية الإنتاج. لا يُسمح لموظفي الصيانة بتخطي عملية خط أنابيب الاختبار دون إذن)

IV. نظرة عامة على المبدأ

1. هيكل عمل هاش بورد T21 وS21 (BHB68xxx)

تتكون هاش بورد 108 شريحة BM1368 (تسلسل الشاشة الحريرية PCB BM1-BM108)، مقسمة إلى 12 مجموعة (مجالات)، حيث يتكون كل مجال من 9 ASIC. يبلغ جهد مجال العمل لشرائح BM1368 المستخدمة في هاش بورد BHB68XXX حوالي 1.2 فولت. من المجال 1 إلى المجال 10، يتم تشغيل VDDIO للرقائق بواسطة 1.2V و0.8V LDOs. يستخدم كل مجال 3 LDOs (مخرج LDO واحد 1.2 فولت، ومخرجان LDO 0.8 فولت). يستخدم المجالان الحادي عشر والثاني عشر عاليا الجهد كل منهما اثنين من MP2019 (U166، U200) لإخراج 2 فولت لتزويد LDOs، والتي تزود بعد ذلك VDDIO للشرائح. على وجه التحديد، يتم تشغيل LDO U165 وU167 (1.2 فولت و0.8 فولت) بواسطة U166 (MP2019)، ويتم تشغيل LDOs الأخرى U201 وU199 بواسطة U200 (MP2019) مع خرج 2 فولت لإمدادها، كما هو موضح في الشكل 4-1.

تضيف هاش بورد S21، مقارنةً بنموذج 1366، أيضًا 11 محول مستوى لإجراء عمليات الجمع على الإشارات المتعلقة بالشريحة، باستخدام إجمالي 11 محول مستوى من المجال الثاني إلى المجال الأخير. كما هو موضح في الشكل 4-2، يشير المربع الأزرق إلى الاتجاه. يستخدم مستوى شيفتر 0 إلى 9 الجهد عبر 5 مجالات لإمداد الطاقة. على سبيل المثال، يأخذ ناقل الحركة المستوى 0 جهد النطاق الخامس لإمدادات الطاقة، وهكذا، وهو حوالي 6 فولت. يتم تشغيل محولات المستوى 10 و11 بواسطة U118، والتي تخرج VDD_LDO، ويتم الحصول على جهد الدخل U118 من دائرة التعزيز عند 19 فولت، كما هو موضح في الشكل 4-2. تستخدم مستشعرات درجة الحرارة قطعتين من U5 وU7 (T0-T1)، واحدة عند المدخل وواحدة عند المخرج، كما هو موضح في الشكل 4-3.

ملاحظة حول مسار لوحة التجزئة رقم 12: بالمقارنة مع 1362 و1398، يلغي 1368 دوائر MOS وPIC. وبدءًا من المجال الثاني، تمت إضافة 11 مكبرًا تشغيليًا (مضخمات تشغيلية) لإضافة الإشارة. بشكل عام، إذا كان PT1 وPT3 معيبًا في موضع التسليم 2-المجال، فيمكن فحص مكبر التشغيل أولاً، بما في ذلك تشوهات شريحة اكتشاف معدل بود 12M، وما إلى ذلك. (يبدأ موضع الشريحة في سجل اختبار PT3 العد من 0، asic 0-107، ويبدأ مجال الجهد أيضًا في العد من 0، أي المجال 0-المجال 11)

الشكل 4-1

مخطط تخطيطي لدائرة التعزيز:

الشكل 4-2

مخطط تخطيطي لدائرة استشعار درجة الحرارة:

الشكل 4-3

2. دائرة التعزيز للوحة التجزئة BHB68XXX:

يتم تشغيل التعزيز بواسطة مصدر الطاقة ويتم تحويل VDD_IN إلى 25 فولت من خلال U206، كما هو موضح في الشكلين 4-3 و4-4.

الشكل 4-4

3. تدفق إشارة شريحة BHB68XXX:

تدفق إشارة CLK: يتم توليد إشارة CLK بواسطة مذبذب البلورة Y1 25M، وتتدفق من الشريحة BM1 إلى الشريحة BM108. الجهد هو تقريبًا 0.58 إلى 0.6 فولت؛

تدفق إشارة TX (CI, CO): تتدفق إشارة TX من الدبوس 7 (3.3 فولت) لمنفذ الإدخال/الإخراج، من خلال مبدل المستوى IC U1، ثم من الشريحة BM1 إلى الشريحة BM108. يقيس جهاز القياس المتعدد حوالي 1.1 فولت.

تدفق إشارة RX (RI, RO): تتدفق إشارة RX من الشريحة BM108 إلى الشريحة BM1، عبر U2، ثم تعود إلى السن 8 من موصل كابل شريط الإشارة، ثم تعود إلى لوحة التحكم. يقيس المقياس المتعدد حوالي 1.1 فولت.

تدفق إشارة BO (BI، BO): تتدفق إشارة BO من الشريحة BM1 إلى الشريحة BM108.

تدفق إشارة RST: تدخل إشارة RST من الدبوس 3 من منفذ الإدخال/الإخراج، وتمر عبر R1020، ثم تتدفق من الشريحة BM1 إلى الشريحة BM108. يقيس المقياس المتعدد حوالي 1.2 فولت.

4. بنية الآلة بالكامل:

يتكون جهاز التعدين S21 بشكل أساسي من 3 لوحات تجزئة ولوحة تحكم واحدة ومصدر طاقة APW171215a، كما هو موضح في الشكل 4-5.

يتكون جهاز التعدين T21 بشكل أساسي من 3 لوحات تجزئة ولوحة تحكم واحدة ووحدة إمداد طاقة APW11A1216-1a، انظر الشكل 4-5.

الشكل 4-5

V. ظاهرة الخطأ الشائعة وخطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها للوحة التجزئة

1. الظاهرة: اختبار اللوحة الواحدة يكتشف 0 شريحة (محطة PT1)

1) استكشاف أخطاء خرج الطاقة وإصلاحها. يرجى مراجعة الشكل 5-1.

الشكل 5-1

2) تحقق من خرج مجال الجهد. قم بالقياس لمعرفة ما إذا كان تقريبًا 1.1 فولت. إذا كان VDD_IN مزودًا بالطاقة، فيجب أن يكون هناك جهد كهربائي في المنطقة بشكل عام. أعطِ الأولوية لقياس الخرج عند محطة الطاقة للوحة التجزئة.

الشكل 5-2

3) تحقق مما إذا كان CLK يحتوي على خرج. قم بالقياس حول BM1. إذا كان هناك خرج، فقم بقياس الشريحة الأخيرة لمعرفة ما إذا كان CLK موجودًا. إن لم يكن، إصلاحه مع التنصيف.

الشكل 5-3

4) تحقق من كل مجموعة من خرج LDO 1.2 فولت أو PLL 0.8 فولت.

الشكل 5-4

الشكل 5-5

5) تحقق من مخرجات إشارة الشريحة (CLK/CI/RI/BO/RST) مقابل نطاقات الجهد الموضحة في تدفق الإشارة. إذا كان هناك انحراف كبير في الجهد، قارنه بالقياسات من المجموعات المجاورة لتحديد المشكلة.

2. عندما تعرض شاشة LCD الخاصة بتركيبات الاختبار EEPROM NG

تحقق مما إذا كانت U6 والمكونات المحيطة بها ملحومة بشكل صحيح. تأكد من أن توصيلات كبل الشريط آمنة وتعمل بشكل صحيح.

3. عندما تعرض شاشة LCD الخاصة بتركيبات الاختبار المستشعر NG

عندما يقرأ الاختبار درجات حرارة غير طبيعية، اتبع الخطوات التالية لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها:

أ) تحقق من السجل التسلسلي. إذا كان المستشعر = 0، فافحص شرائح U5 وU7 والمقاومات والمكثفات SMD المجاورة للتأكد من لحامها بشكل صحيح.

ب) إذا كان المستشعر = {0، 1}، فإن مواضع المستشعر المقابلة هي {U5، U7}. راجع الشكل 5-6 للمواقع المحددة. انتبه بشكل خاص للتأكد من أن مصدر الطاقة 3.3 فولت طبيعي، والذي يتم توفيره بواسطة لوحة التحكم إلى J213.

الشكل 5-6

4. عندما تعرض شاشة LCD الخاصة بتركيبة الاختبار INIT NG TEMP

عندما يقرأ الاختبار درجات حرارة غير طبيعية عند المدخل والمخرج، تحقق من لحام U4 وU5 والمقاومات والمكثفات SMD المجاورة بشكل صحيح.

5. الظاهرة: عدم اكتمال اكتشاف الشريحة أحادية اللوحة (PT1/PT3 (المسح) محطات)

a) عندما تعرض شاشة LCD الخاصة بتركيبة الاختبار ASIC NG: (0)، قم أولاً بقياس الجهد الكلي للمجال (حوالي 15 فولت) وتأكد من أن الجهد في المجالات الفردية طبيعي. بعد ذلك، استخدم مسبار ماس كهربائي لتقصير نقاط الاختبار RO و1V2 بين الرقاقتين الأولى والثانية، وقم بتشغيل برنامج اكتشاف الشريحة. تحقق من السجل التسلسلي. إذا استمر اكتشاف 0 رقائق، فقد يكون ذلك أحد المواقف التالية:

a-1) استخدم مقياس متعدد لقياس الجهد عند نقاط الاختبار 1V2 و0V8. إذا لم تكن الفولتية 1.2 فولت و0.8 فولت على التوالي، فقد تكون هناك مشكلة في دائرة LDO 1.2 فولت أو 0.8 فولت في هذا المجال، أو قد لا يتم لحام شريحتي ASIC في هذا المجال بشكل صحيح. غالبًا ما يحدث هذا بسبب حدوث ماس كهربائي في مكثفات مرشح SMD 0.8 فولت أو 1.2 فولت (قم بقياس مقاومة مكثفات مرشح SMD ذات الصلة على جانبي PCBA). بدلاً من ذلك، قم بقياس معاوقة VDDIO إلى الأرض للشريحة. إذا كانت غير طبيعية، فافصل شريحة واحدة. إذا كانت قيمة المعاوقة أو الصمام الثنائي لا تزال غير طبيعية بعد الفصل، فقم بإزالة الشريحة المقابلة.

a-2) تحقق مما إذا كانت دوائر U1 وU2 غير طبيعية، مثل المقاومات ذات الوصلات اللحامية الباردة.

a-3) إذا كانت الفولتية 1V2 و0V8 طبيعية، فقم بقياس إشارات RO وRST وCLK وCI وBI بشكل متسلسل للتأكد من أنها ضمن النطاقات الطبيعية.

a-4) يمكن أن يتسبب ماس كهربائي 3.3 فولت أو عطل في المروحة أو مشكلة في التبريد في احتراق U5 وU7، مما يؤدي إلى حدوث أعطال مماثلة. أولاً، قم بقياس معاوقة 3.3 فولت إلى الأرض. إذا تم اكتشاف ماس كهربائي، فقم بإزالة المكونات التي تعرضت للماس الكهربائي. بمجرد عودة المعاوقة إلى وضعها الطبيعي، أعد تثبيت المكونات المقابلة.

b) إذا تم العثور على شريحة واحدة في الخطوة أ)، فهذا يشير إلى أن الشريحة الأولى والدائرة السابقة سليمتان، ويمكن استخدام طريقة البحث الثنائي لتحديد موقع العطل. على سبيل المثال، قم بعمل ماس كهربائي في نقطة اختبار 1V2 ونقطة اختبار RO بين الشريحة 38 و39. إذا تمكن السجل من العثور على 38 شريحة، فإن أول 38 شريحة ليست مشكلة (إذا تم العثور على 0 رقائق، فتحقق أولاً مما إذا كانت 1V2 طبيعية؛ عادةً، تكمن المشكلة في الشرائح بعد الشريحة 38). استمر في استخدام طريقة البحث الثنائي لتحديد موقع الشريحة المعيبة. (افترض أن الشريحة Nth معيبة، قم بعمل دائرة قصر بين نقاط الاختبار 1V2 وRO بين الرقاقات N-1 وN. إذا تم العثور على N-1 رقاقة، ولكن عمل دائرة قصر بين نقاط الاختبار 1V2 وRO بين الرقاقات N وN+1 يؤدي إلى العثور على 0 رقاقة، فإن الشريحة N معيبة).

c) عندما تعرض شاشة LCD الخاصة بتركيبات الاختبار ASIC NG: (X، مع الإبلاغ باستمرار عن رقاقة معينة)، فهناك سيناريوهان:

c-1) يكون وقت الاختبار مماثلاً تقريبًا لوقت اختبار لوحة OK (عادةً، لا تتغير قيمة X مع كل اختبار) (يشير وقت الاختبار إلى الوقت من الضغط على زر بدء الاختبار إلى عرض ASIC NG: (X) على شاشة LCD). من المحتمل أن يكون هذا ناتجًا عن اللحام السيئ لمقاومات CLK وCI وBO قبل وبعد الشريحة Xth، لذا ركز على فحص هذه المقاومات الستة. هناك احتمال ضئيل أن يكون السبب هو وجود خلل في لحام الدبابيس في الرقاقات الثلاث X-1 وX وX+1.

c-2) مظهر الشريحة طبيعي، وإشارات الجهد صحيحة، مما يشير إلى أن الشريحة نفسها معيبة على الأرجح.

6. الظاهرة: نمط NG للوحة واحدة، إرجاع بيانات رقم عشوائي غير مكتمل (محطة PT3)

ينجم النمط NG عن اختلافات كبيرة في خصائص بعض الرقائق مقارنةً بشرائح أخرى. يوجد حاليًا العديد من الأسباب الضارة:

وجد أن قالب الشريحة تالف، لذا يلزم استبدال الشريحة فقط؛

جسر الشريحة، اللحام الافتراضي (رقم استجابة رقم عشوائي لشريحتين في مجال واحد هو 0 أو 1)؛

انخفاض جهد المجال، 1.2 فولت و0.8 فولت أمر طبيعي، لكن الشريحة نفسها بها مشاكل.

إرجاعات رقم عشوائي غير طبيعية من شرائح متعددة أو المجال بالكامل، قم بقياس جهد المجال، و ابدأ استكشاف الأخطاء وإصلاحها من المجال ذي الجهد المنخفض.

الشكل 5-7

ملاحظة: من المهم ملاحظة أن أرقام المجال وASIC تبدأ من 0؛

كما هو موضح في الشكل 5-10، إذا استجابت شريحة المجال بالكامل بشكل غير طبيعي، فمن الضروري إجراء تحليل أولي من سجل الاختبار. تدعم شريحة سلسلة BM1368 وظائف طباعة جهد المجال ودرجة الحرارة (Secure CRT أداة المنفذ التسلسلي. عند الاستيلاء على السجل، يرجى ملاحظة أن جهد مجال طباعة ADC يبلغ حوالي 0.82 فولت فقط. والسبب هو أنه لا يمكن عرض أحد الحقول الصغيرة. يمكن أن يضيف الحساب النظري حوالي 0.28 فولت).

بعد ذلك، تحقق من السجل بحثًا عن درجات حرارة غير طبيعية للشريحة. إذا أظهرت شريحة واحدة أو أكثر درجات حرارة عالية بشكل غير طبيعي، فاعط الأولوية للتحقق مما إذا كان المشتت الحراري على اتصال صحيح بالشريحة وما إذا كانت هناك أي مواد غريبة على سطح الشريحة. بعد استبدال الرقائق، تأكد من تنظيف أي تدفق متبقي تمامًا من السطح. يمكن أن يمنع التدفق المتبقي الاتصال المناسب بمعجون حراري، مما يؤدي إلى مشاكل في درجة الحرارة. إذا لم تكن المشتتات الحرارية هي المشكلة، فقم بقياس درجة حرارة الشريحة. إذا تم العثور على أي خلل، فيجب استبدال الشريحة.

7. الظاهرة: استجابة رقم عشوائي PT3 0 في أول 6 مجالات

طريقة الإصلاح: افحص المظهر وقم بقياس معاوقة الإشارة للشرائح في المجالات الستة. عادةً ما تحدث هذه المشكلة بسبب ماس كهربائي للشريحة أو أجسام غريبة.

8. الظاهرة: أثناء اكتساح التردد PT3، تعثر شريحة الكشف على 0 بعد الترقية

طريقة الإصلاح: افحص المظهر. أثناء الإنتاج التجريبي، نجد عمومًا أن المشكلة ناجمة عن ماس كهربائي للشريحة أو تصادمات أو جسور لحام حول المقاومات بالقرب من الشرائح أو وجود أجسام غريبة.

9. الظاهرة: خطأ R:1 في اختبار الجهاز بالكامل

يشير السجل إلى "find x asic" (حيث يمثل x رقمًا أقل من 108)، مما يعني أنه لم يتم اكتشاف جميع شرائح لوحة التجزئة. استخدم PT1 للتحقق من وجود أي خلل في الشريحة وإجراء الإصلاحات وفقًا لذلك. تمثل Chain0 اللوحة 1، وتمثل Chain2 اللوحة 3، ولوحة التجزئة بجوار مصدر الطاقة هي Chain2 (اللوحة 3)، بينما اللوحة الوسطى هي Chain1 (اللوحة 2).

10. عند حدوث تشوهات في دفعة شريحة PT1

راجع الرسم التخطيطي التالي لرقم التعريف الشخصي واستخدم مقياسًا متعددًا في وضع الأوم لقياس خرج المقاومة المقابل.

VI. مشكلات مجلس التحكم تؤدي إلى المشكلات التالية

1. الآلة بأكملها لا تعمل

تحقق مما إذا كان الجهد عند عدة نقاط خرج طبيعيًا. إذا كان هناك ماس كهربائي 3.3 فولت، فافصل U8 أولاً. إذا استمرت ماس كهربائي، فقم بإزالة وحدة المعالجة المركزية وقم بالقياس مرة أخرى. بالنسبة لتشوهات الجهد الأخرى، قم عمومًا باستبدال IC محول الجهد المقابل.

إذا كان الجهد طبيعيًا، تحقق من ظروف لحام DDR/وحدة المعالجة المركزية (فحص الأشعة السينية في نهاية الإنتاج).

حاول تحديث برنامج الفلاش باستخدام بطاقة SD.

لبدء تشغيل جهاز بشكل صحيح مع مجلس التحكم وامضة، اتبع الخطوات التالية:

a) بعد نجاح الفلاش، يضيء ضوء مؤشر LED الأخضر دائمًا. في هذا الوقت، أوقف تشغيل الطاقة وأعد التشغيل؛

b) بعد إعادة التشغيل، انتظر لمدة 30 ثانية (هذا هو الوقت المطلوب لتهيئة OTP).

c) OTP (قابل للبرمجة لمرة واحدة) هو نوع من الذاكرة في وحدة MCU التي، بمجرد برمجتها، لا يمكن تغييرها أو مسحها.

الاحتياطات:

(1) إذا فقدت مجلس التحكم 7007 الطاقة فجأة أثناء عملية OTP أو لم يصل الوقت إلى 30 ثانية، فسيؤدي ذلك إلى فشل لوحة التحكم في فتح وظيفة OTP ولن تبدأ لوحة التحكم (لن تتصل بالإنترنت). يجب استبدال U1 (وحدة التحكم الرئيسية IC FBGA بلوحة التحكم). لم يعد من الممكن استخدام U1 المستبدل في السلسلة 19.

(2) بالنسبة للوحات التحكم التي تم تمكين وظيفة OTP بها، لا يمكن استخدام U1 في سلسلة أخرى من الطرز.

الشكل 6-1 (مجلس التحكم7Z007)

الشكل 6-2 (مجلس التحكم amlogic)

2. الآلة بأكملها لا يمكن العثور على IP

من المرجح أن تكون هذه المشكلة ناجمة عن خلل تشغيلي. راجع النقطة 1 لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها.

تحقق من مظهر ولحام منفذ Ethernet ومحول الشبكة T1 ووحدة المعالجة المركزية.

3. لا يمكن للجهاز بالكامل الترقية

تحقق من مظهر ولحام منفذ Ethernet ومحول الشبكة T1 ووحدة المعالجة المركزية.

4. تفشل الآلة بأكملها في قراءة هاش بورد أو مفقود سلاسل

A. تحقق من حالة توصيل كبلات الشريط.

B. قم بفحص مكونات لوحة التحكم المقابلة لـ سلاسل.

C. تحقق من جودة اللحام الموجي لرؤوس الدبابيس والمقاومات الموجودة حول واجهة التوصيل.

الشكل 6-3

VII. ظاهرة عطل الآلة بالكامل

(لاحظ أن الآلة بالكامل مقسمة إلى وضعي HEM وNEM. يرجى التحقق من السجل عند الإصلاح. من الضروري تحديد ما إذا كان يتوافق مع NG عالي التردد أو منخفض التردد قبل الإصلاح.)

1. الاختبار الأولي للآلة بالكامل

بالإشارة إلى وثيقة عملية الاختبار، فإن المشاكل العامة هي مشاكل عملية التجميع وعملية لوحة التحكم.

الظواهر الشائعة: لا يمكن اكتشاف IP، واكتشاف عدد غير طبيعي من المراوح، كشف سلسلة غير طبيعية. إذا حدث خلل أثناء الاختبار، فيجب إجراء الإصلاحات وفقًا لواجهة المراقبة ومطالبات سجل الاختبار. طرق الصيانة للاختبار الأولي للآلة بالكامل واختبار الشيخوخة هي نفسها.

2. اختبار الشيخوخة

1) خلل المروحة: تحقق مما إذا كانت المروحة تعمل بشكل طبيعي، وما إذا كان توصيل لوحة التحكم طبيعيًا، وما إذا كان هناك أي خلل في دائرة المروحة بلوحة التحكم.

2) السلاسل المفقودة: إذا تم التعرف على 2 فقط من أصل 3 لوحات تجزئة، فعادةً ما تكون هذه المشكلة بسبب مشكلة الاتصال بين لوحات التجزئة ولوحة التحكم. افحص كبلات الشريط بحثًا عن أي دوائر مفتوحة. إذا كانت التوصيلات سليمة، قم باختبار اللوحات بشكل فردي باستخدام PT1/PT3 لمعرفة ما إذا كانت ناجحة. إذا اجتازت اللوحات الاختبارات، فمن المحتمل أن تكمن المشكلة في لوحة التحكم. إذا فشلت اللوحات في الاختبارات، فقم بإصلاحها وفقًا لطرق إصلاح PT1/PT3.

3) شذوذ درجة الحرارة: أولاً، تحقق مما إذا كانت درجة الحرارة المحيطة مرتفعة للغاية. يجب ألا تتجاوز درجة حرارة PCB في نظام المراقبة 75 درجة مئوية، ويجب ألا تتجاوز درجة حرارة الشريحة 95 درجة مئوية. إذا تجاوزت لوحة الدوائر المطبوعة 75 درجة مئوية أو تجاوزت الشريحة 95 درجة مئوية، فسوف يصدر الجهاز إنذارًا ولا يمكنه العمل بشكل طبيعي. بعد ذلك، تحقق مما إذا كانت سرعة المروحة غير طبيعية؛ يمكن أن تتسبب سرعة المروحة المنخفضة أيضًا في حدوث شذوذ في درجة الحرارة. إذا كانت لوحة التجزئة المحددة بها درجة حرارة غير طبيعية، فتحقق من مستشعرات درجة الحرارة الموجودة على لوحة التجزئة (تحتوي BHB56902 على مستشعرين لدرجة الحرارة فقط) وراجع طرق إصلاح اللوحة الفردية.

4) اكتشاف غير مكتمل للشريحة على الجهاز بالكامل: قم بتفكيك اللوحة الفردية وأعد الاختبار باستخدام PT1. قم بالإصلاح وفقًا لطرق إصلاح PT1.

5) لا يوجد معدل تجزئة بعد التشغيل لفترة من الوقت، وانقطع اتصال تجمع التعدين: تحقق من الشبكة.

6) ارجع إلى حالة اختبار التقادم للآلات العادية الجيدة والآلات المعيبة كما هو موضح في الشكل 7-1.

الشكل 7-1

اختبار الشيخوخة: أثناء اختبارات الشيخوخة، يجب أن تستند الإصلاحات إلى اختبارات واجهة المراقبة، مثل:

1) السلاسل المفقودة: تعني السلاسل المفقودة وجود 3 لوحات ولكن لوحة واحدة مفقودة. يرجع هذا عادةً إلى مشكلة في الاتصال بين لوحات التجزئة ولوحة التحكم. افحص كبلات الشريط بحثًا عن أي دوائر مفتوحة. إذا كانت التوصيلات سليمة، فاختبر اللوحة الفردية باستخدام PT3. إذا نجحت، فمن المحتمل أن تكون المشكلة في لوحة التحكم. إذا لم تنجح، فقم بإصلاح اللوحة باستخدام طرق إصلاح PT3.

2) شذوذ درجة الحرارة: يحدث هذا عادةً بسبب درجات الحرارة المرتفعة. يحدد نظام المراقبة أن درجة حرارة PCB القصوى يجب ألا تتجاوز 80 درجة مئوية ويجب ألا تتجاوز درجة حرارة الشريحة 95 درجة مئوية. إذا تم تجاوز هذه درجات الحرارة، فسوف تنبه الآلة وتتوقف عن العمل. بشكل عام، تحقق مما إذا كانت درجة حرارة العادم تتجاوز 45 درجة مئوية وافحص الجل الحراري، لأنه يمكن أن يتسبب أيضًا في حدوث شذوذ في درجة الحرارة.

3) اكتشاف غير مكتمل للشريحة: إذا كان بإمكان برنامج OM الثابت التمهيد والتشغيل بينما لا يستطيع برنامج IM الثابت ذلك، وكان معدل تجزئة برنامج OM الثابت 2/3 أو 1/3 من القيمة الطبيعية، فتحقق من السجل بحثًا عن أرقام شريحة غير كافية. إذا كان عدد الرقائق غير كاف، فارجع إلى PT1 وPT3 طرق الاختبار والإصلاح.

4) لا يوجد معدل تجزئة بعد التشغيل لفترة، وانقطع اتصال مجموعة التعدين: تحقق من الشبكة.

5) منتجات عادية اختبار الشيخوخة ولاية:

6) تفقد الآلة بأكملها معدل التجزئة JX:1:

أولاً، قم بفحص صفحة تشغيل الماكينة وسجل الماكينة بالكامل لمعرفة ما إذا كانت هناك أي رقائق مميزة بعلامة X حمراء. إذا تم تحديد أن شريحة واحدة أو أكثر متأثرة، فاقرأ درجة حرارة الشريحة وجهد المجال من خلال منفذ 6060 بعد عنوان IP لصفحة الويب لتحديد ما إذا كان هناك أي تشوهات. إذا كانت درجة الحرارة في موقع الشريحة المميزة بعلامة X غير طبيعية، فاعط الأولوية لفحص نظام التبريد. إذا كان جهد المجال غير طبيعي، فقم بقياس معاوقة الشريحة ذات الصلة بحثًا عن أي مخالفات.

إذا كانت درجة حرارة الشريحة وجهد المجال طبيعيين، ولكن إحدى اللوحات تشير إلى وجود عدة دوائر ASIC تالفة، ولا يمكن إصلاح المشكلة، فقم بالتحقق من ذلك عن طريق إعادة الاختبار باستخدام PT3. إذا كان الاختبار جيدًا، فقم بجمع البيانات وإبلاغها إلى قسم هندسة الجودة لمزيد من التحليل.

7) ;الآلة كاملة يركض خطأ I2C. عادةً ما تكون المشكلة في اتصال الكابل. لحل المشكلة، أعد تشغيل الكابل أو أعد توصيله.

3. إصلاح ما بعد البيع وصيانة الإنتاج بناء منصة اختبار PT1 (يتطلب الاختبار نفخ المراوح لأعلى ولأسفل لتبديد الحرارة).

الشكل 7-4

بعد الإصلاح، استخدم وضع المسح لاختبار PT1 قبل اختبار PT3.

VIII. احتياطات أخرى

مخطط سير الإصلاح

الشكل 8-1 مخطط سير الإصلاح

الفحص العام: أولاً، قم بإجراء فحص بصري للوحة التجزئة المراد إصلاحها. لاحظ ما إذا كانت PCB مشوهة أو محترقة. إذا كانت هناك أي مشكلة، فيجب التعامل معها أولاً. ما إذا كانت هناك علامات واضحة على أجزاء محترقة أو أجزاء مائلة بسبب التأثير أو أجزاء مفقودة، إلخ. ثانيًا، إذا لم تكن هناك مشكلة بعد الفحص البصري، فيمكن اكتشاف معاوقة كل مجال جهد أولاً. تحقق من ظروف الدائرة القصيرة أو المفتوحة. إذا وجدت، فيجب التعامل معها أولاً. مرة أخرى، تحقق مما إذا كان جهد كل مجال حوالي 1.2 فولت.

بعد عدم وجود مشاكل في الفحص الروتيني (يكون اكتشاف ماس كهربائي في الاختبار الروتيني ضروريًا بشكل عام لتجنب حرق الشريحة أو المواد الأخرى بسبب ماس كهربائي عند تشغيل الطاقة)، يمكن استخدام تركيبات الاختبار لاكتشاف الشريحة. ويمكن إصدار حكم تحديد الموقع بناءً على نتائج الكشف عن أداة الاختبار.

وفقًا لنتائج عرض اكتشاف تركيبات الاختبار، ابدأ من محيط الشريحة المعيبة واكتشف نقاط اختبار الشريحة (CI/RST/RO/CLK/BI) وVDD0V8 وVDD1V2 والجهد الآخر.

وفقًا لاتجاه تدفق الإشارة، باستثناء إشارة RO التي يتم إرسالها في الاتجاه المعاكس (الشريحة رقم 108 إلى رقم 1)، يتم إرسال العديد من الإشارات CLK CI BI RST في الاتجاه الأمامي (1-108)، ويتم العثور على نقطة الخطأ غير الطبيعية من خلال تسلسل مصدر الطاقة.

عند تحديد موقع الشريحة المعيبة، يجب لحام الشريحة مرة أخرى. تتمثل الطريقة في إضافة تدفق (يفضل التدفق غير-نظيفة) حول الشريحة، ثم تسخين وصلات اللحام الخاصة بدبابيس الشريحة حتى تذوب. ونتيجة لذلك، يتم إعادة تركيب دبابيس الشريحة والوسادات وتغليفها بالقصدير لتحقيق تأثير إعادة التغليف بالقصدير. إذا ظل الخلل كما هو بعد إعادة اللحام، فيمكن استبدال الشريحة مباشرة.

بعد الإصلاح، يجب تمرير لوحة التجزئة عبر تركيبات الاختبار لأكثر من مرتين قبل الحكم عليها كمنتج جيد. لأول مرة، بعد استبدال الملحقات، انتظر حتى تبرد لوحة التجزئة، واستخدم تركيبات الاختبار لاختبار التمريرة، ثم ضعها جانبًا لتبرد. في المرة الثانية، انتظر بضع دقائق حتى تبرد لوحة التجزئة تمامًا قبل الاختبار مرة أخرى.

بعد إصلاح لوحة التجزئة OK. يجب الاحتفاظ بسجلات الصيانة/التحليل ذات الصلة.

بعد سجل، قم بتثبيت الجهاز بالكامل للشيخوخة الروتينية.

المنتجات الجيدة التي تم تمت صيانته في الإنتاج-نهاية يجب تبسيطها من أول محطة إنتاج (على الأقل فحص المظهر ومحطات اختبار PT1/PT3).

بالنسبة للوحات هاش بورد التي تم إصلاحها، يجب إعادة طباعة الشحم الحراري للمشتت الحراري (وإلا فسيؤدي ذلك إلى تبديد غير طبيعي للحرارة واختلاف في درجات الحرارة).