Antminer S19j Pro + BHB42611 دليل إصلاح لوحة التجزئة

كيفية إصلاح لوحة التجزئة Antminer S19j pro +؟

Ⅰ. منصة الصيانة/الأداة/متطلبات تحضير المعدات

1. متطلبات المنصة:

ساكنة إصلاح طاولة العمل (تحتاج طاولة العمل إلى التأريض)، وسوار مضاد للكهرباء الساكنة والتأريض.

2. متطلبات المعدات:

مكواة لحام بدرجة حرارة ثابتة (350 درجة - 380 درجة)، طرف مكواة لحام مدبب يستخدم في لحام البقع الصغيرة مثل مقاومات الرقائق والمكثفات. يتم استخدام مسدس الهواء الساخن، ومحطة التسخين (350 درجة مئوية -400 درجة مئوية)، ومحطة إعادة العمل BGA لتفكيك ولحام الرقاقة/BGA. جهاز قياس متعدد، أضف دبابيس فولاذية ملحومة و ضع على أنبوب الانكماش الحراري لسهولة القياس (ينصح باستخدام Fluke). راسم الذبذبات، كابل الشبكة (المتطلبات: متصل بالإنترنت، شبكة مستقرة).

3. متطلبات أداة الاختبار:

APW12 PSU (الجهاز نفسه يستخدم مصدر الطاقة)، كابل محول الطاقة DIY: تستخدم الأقطاب الموجبة والسالبة لوحدة PSU أسلاك نحاسية سميكة لتوصيل مصدر الطاقة وهاش بورد. يوصى باستخدام سلك نحاسي 4AWG مع طول ضمن 60 سم، يقتصر على PT1 واختبار الصيانة، من أجل طاقة لوحة التجزئة. استخدم أداة الاختبار الخاصة بمجلس التحكم V2.1 أو V2.3 (رقم جزء تركيبات الاختبار ZJ0001000001). يجب أن تكون الأقطاب الموجبة والسالبة لمصدر الطاقة الخاصة بجهاز الاختبار مجهزة بمقاومات التفريغ. يوصى باستخدام مقاومات أسمنتية بقوة 20 أوم وما فوق 100 وات.

4. المتطلبات ل إصلاح المواد المساعدة/أدوات:

معجون اللحام M705، التدفق، ماء غسيل الألواح بالكحول اللامائي (يتم استخدام ماء غسيل الألواح لتنظيف بقايا التدفق بعد الإصلاح). شحم حراري (يستخدم للوضع على سطح الشريحة بعد الإصلاح). شبكة فولاذية مزروعة بالقصدير (حجم الرقاقة 6 مم * 6 مم)، سلك إزالة اللحام، كرة قصدير (قطر الكرة موصى به: 0.4 مم). عند استبدال شريحة جديدة، تحتاج إلى قصدير دبابيس الشريحة ثم لحامها بلوحة التجزئة. ضع شحم السيليكون الموصل الحراري بالتساوي على سطح الرقاقة ومن ثم القفل تبريد المياه بالوعة الحرارة.

5. متطلبات المواد الاحتياطية للإصلاح المشتركة:

مقاوم 0402 (0R، 33R، 51R، 10K، 4.7K)، مكثف 0402 (0.1 فائق التوهج، 1 فائق التوهج).

Ⅱ. متطلبات الإصلاح

1. انتبه إلى طريقة العمل عند استبدال الشريحة. لن يكون هناك أي تشوه واضح للوحة PCB بعد استبدال أي ملحقات. تحقق مما إذا كانت هناك مشاكل في الدائرة المفتوحة أو القصيرة في قطع الغيار والأجزاء المحيطة.

2. يجب أن يكون لدى موظفي الصيانة معرفة إلكترونية معينة، وأكثر من عام من الخبرة في الإصلاح، وأن يكونوا ماهرين في تكنولوجيا لحام التغليف BGA/QFN/LGA.

3. بعد الإصلاح، يجب اختبار لوحة التجزئة أكثر من مرتين وكلاهما على ما يرام قبل أن تتمكن من النجاح!

4. تحقق مما إذا كانت أدوات الإصلاح وتركيبات الاختبار يمكن أن تعمل بشكل طبيعي، وحدد معلمات برنامج اختبار محطة الإصلاح، وإصدارات تركيبات الاختبار، وما إلى ذلك.

5. للاختبار بعد إصلاح واستبدال الشريحة، تحتاج إلى اجتياز شريحة الكشف PT1 أولاً، ثم إجراء الاختبار الوظيفي. يجب أن يضمن الاختبار الوظيفي أن المشتت الحراري صغير الحجم ملحوم بشكل جيد وأن المشتت الحراري الكبير الحجم مثبت في مكانه (تأكد من تثبيت المشتت الحراري الكبير بعد تطبيق شحم السيليكون الموصل الحراري بالتساوي)؛ ومروحة التبريد بأقصى سرعة. لاستخدام تبريد الهيكل، يجب وضع 2 هاش بورد في نفس الوقت لتشكيل قناة هواء.

6. عند قياس الإشارات، يتم مساعدة 4 مراوح لتبديد الحرارة وتحافظ المراوح على السرعة الكاملة.

7. عندما السلطة على هاش بورد، يجب عليك أولاً توصيل السلك النحاسي السالب لمصدر الطاقة، ثم توصيل السلك النحاسي الموجب لإمداد الطاقة، وأخيرًا توصيل كابل الإشارة. يجب أن يكون ترتيب التفكيك عكس ترتيب التثبيت. قم بإزالة كابل الإشارة أولاً، ثم السلك النحاسي الموجب لمصدر الطاقة، وأخيرًا السلك النحاسي السالب لمصدر الطاقة. إذا لم تتبع هذا الأمر، فمن السهل جدًا التسبب في تلف U1 وU2 (لا يمكن العثور على جميع الرقائق). قبل اختبار النموذج، يجب تبريد لوحة التجزئة التي تم إصلاحها قبل الاختبار، وإلا فإنها ستؤدي إلى اختبار PNG.

8. عند استبدال شريحة جديدة، يجب طباعة المسامير ومعجون اللحام للتأكد من أن الشريحة معلب مسبقًا ومن ثم ملحومة بـ PCBA للإصلاح.

9. شريحة طراز BHB42611 هي عملية BSM، أي أن سطح الشريحة يستخدم عملية طلاء النحاس. يتم لحام المشتت الحراري مباشرة بالشريحة باستخدام القصدير. أثناء عملية الإصلاح، يلزم إزالة المشتت الحراري الموجود فوق الشريحة أولاً. يتم ضبط درجة حرارة مسدس الهواء الساخن إلى 400 درجة مئوية. فوهة مسدس الهواء 0.5 سم فوق المشتت الحراري. وقت التسخين هو 15 ثانية ويمكن إزالة المشتت الحراري. ثم استخدم نفس درجة الحرارة والطريقة ل ضربة المشتت الحراري الموجود على الجزء الخلفي من الشريحة، واستخدم نفس درجة الحرارة والوقت لإزالة المشتت الحراري الموجود على PCBA الموجود في الجزء الخلفي من الشريحة. وأخيرًا، قم بلحام الشريحة باستخدام الطرق الشائعة.

Ⅲ. إنتاج لاعبا اساسيا والاحتياطات

يجب أن تلبي مجموعة التركيبات تبديد الحرارة للوحة التجزئة وتسهل قياس الإشارة.

1. رقم المادة: جهاز اختبار ZJ0001000001.

2. عند استخدام تركيبات اختبار السلسلة 19 لأول مرة، استخدم برنامج فلاش بطاقة SD لتحديث FPGA على لوحة التحكم في التركيبات. بعد فك الضغط، انسخها إلى بطاقة SD وأدخل البطاقة في فتحة بطاقة تركيبات الاختبار. قم بالتشغيل لمدة دقيقة واحدة تقريبًا وانتظر حتى يضيء ضوء المؤشر الموجود على مجلس التحكم وميض مزدوج ثلاث مرات قبل اكتمال التحديث (إذا لم يتم تحديثه، فقد يتم الإبلاغ عن شريحة معينة على أنها معيبة أثناء الاختبار).

الشكل 3-1

3. إنتاج بطاقة SD بدون المشتت الحراري: يستخدم الإصلاح برنامج رمز المسح PT1، كما هو موضح في لقطة الشاشة أدناه، هذا البرنامج يمكن اختباره بدون رمز المسح. يحتاج فني الإصلاح إلى تبديد الحرارة من PCBA عند القياس لمنع ارتفاع درجة حرارة اللوحة أثناء الاختبار والقياس.

الشكل 3-2

4. إنتاج بطاقة SD بدون المشتت الحراري: يتطلب اختبار 8x Patter للمشتت الحراري على الوجهين إنتاج بطاقة SD، كما هو موضح في الشكل أدناه. قم بتغيير اسم الملف congfig.ini-BBK10601-PT2 إلى config.ini. ليست هناك حاجة لتوصيل الماسح الضوئي للرمز عند اختبار PT2، فقط قم بتوصيل كابل الشبكة. يرجى الرجوع إلى طريقة تبديد حرارة الإنتاج لمعرفة طريقة تبديد الحرارة (العناصر: أدخل اللوحة في الهيكل وأغلق البراغي، وقم بتشغيل اللوحة، ويجب أن تكون المراوح بأقصى سرعة وتكون درجة الحرارة المحيطة أقل من 30 درجة مئوية).

الشكل 3-3

Ⅳ. نظرة عامة على المبدأ

1. هيكل عمل لوحة التجزئة BHB42611:

تتكون هاش بورد من 120 شريحة BM1362 مقسمة إلى 40 مجموعة (مجالات)، كل مجموعة تتكون من 3 IC. تعمل شريحة BM1362 المستخدمة في لوحة التجزئة BHB42611 عند 0.3 فولت. يتم تشغيل المجموعات 40، 39، 38، 37، 36، 35 و 34 (7 مجموعات في المجموع) من خلال خرج 19 فولت بواسطة دائرة التعزيز U283 إلى LDO. اجعل LDO لهذه المجالات الأربعة تنتج 1.2 فولت و0.8 فولت. مصدر الطاقة للمجال المتبقي LDO هو المدخلات والمخرجات VDD15V 1.2V و 0.8V.

(اختبار PT2، تبدأ صفحة سجل الكمبيوتر في العد من asic0، راجع الشكل 4-1)

الشكل 4-1

(نطاق الجهد في تقرير الاختبار يبدأ من 0، أي المجال 0، راجع الشكل 4-2)

الشكل 4-2

2. دائرة تعزيز لوحة التجزئة BHB42611:

تعمل دائرة التعزيز على تحويل مصدر الطاقة من 15 فولت إلى 19 فولت، كما هو موضح في الشكلين 4-3 و4-4.

الأشكال 4-3

الأشكال 4-4

3. اتجاه إشارة رقاقة BHB42611:

1) اتجاه تدفق إشارة CLK (XIN): تم إنشاؤه بواسطة مذبذب بلوري Y1 25M، ينتقل من الشريحة 01 إلى الشريحة 120.

2) اتجاه تدفق إشارة RST: من الطرف 3 لواجهة الإدخال والإخراج، ثم يتم نقلها من الشريحة 01 إلى الشريحة 120.

3) اتجاه تدفق إشارة CI: من الطرف 7 لواجهة الإدخال والإخراج، ثم يتم نقلها من الشريحة 01 إلى الشريحة 120.

4) اتجاه تدفق إشارة RX (RI, RX): من الشريحة 120 إلى الشريحة 01.

5) اتجاه تدفق إشارة BO (BI, BO): من الشريحة 01 إلى الشريحة 120.

الشكل 4-5

4. هيكل الآلة بالكامل:

تتكون الآلة بأكملها بشكل أساسي من 3 هاش بورد، ولوحة تحكم واحدة، ومصدر طاقة APW121417b، و4 مراوح تبريد، كما هو موضح في الشكل 4-6.

الشكل 4-6

Ⅴ. الظواهر السلبية الشائعة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها في لهاش بورد

1. الظاهرة: شريحة الكشف عن اختبار اللوحة الفردية هي 0 (محطة PT1/PT2)

الخطوة 1: تحقق من خرج الطاقة أولاً.

الخطوة 2: التحقق من إخراج الجهد الكهربائي في مجال الجهد.

إذا كان هناك مصدر طاقة 15 فولت، فهناك عمومًا جهد مجالي. إعطاء الأولوية لقياس مخرجات المحطة الطرفية للطاقة للوحة التجزئة.

الخطوة 3: تحقق من خرج دائرة التعزيز.

الاختبار: يمكن لموضع C29 قياس جهد 19 - 20 فولت.

الشكل 5-1

الشكل 5-2

الخطوة 4: تحقق من خرج LDO لكل مجموعة 1.2 فولت أو PLL 0.8 فولت.

الشكل 5-3

الشكل 5-4

الشكل 5-5

الخطوة 5: تحقق من خرج إشارة الشريحة (CLK/CI/RI/BO/RST).

راجع نطاق قيمة الجهد الموضح في وصف اتجاه الإشارة. إذا كان هناك انحراف كبير في قيم الجهد المقاسة، قارنها بقياسات المجموعة المجاورة للتحديد.

الشكل 5-6

2. الظاهرة: اكتشاف غير كامل للشريحة على اللوحة الفردية (محطات PT1/PT2)

a) عندما تعرض شاشة LCD ASIC NG: (0)، قم أولاً بقياس الجهد الكلي للمجال وتحقق مما إذا كانت دائرة التعزيز 20 فولت طبيعية. بعد ذلك، استخدم مسبار ماس كهربائي لتقصير نقطة اختبار RX بين الرقاقة الأولى والثانية ونقطة الاختبار 1V2، ثم قم بتشغيل برنامج العثور على الشريحة. راقب سجل المنفذ التسلسلي، إذا تم العثور على 0 رقاقة، فمن الممكن أن يكون ذلك أحد المواقف التالية:

a-1) قم بقياس الجهد عند نقاط الاختبار 1V2 و0V8 باستخدام مقياس متعدد لمعرفة ما إذا كان 1.2 فولت و0.8 فولت. إذا لم يكن كذلك، فقد تكون المشكلة في دائرة LDO 1.2 فولت أو 0.8 فولت في هذا المجال، أو قد لا يتم لحام الشريحة الرئيسية في هذا المجال بشكل جيد. أو قد يكون هناك ماس كهربائي ناتج عن مكثفات الترشيح SMD عند 0.8 فولت و1.2 فولت، أو قد تكون هناك مشكلات مثل اللحام البارد أو اللحام المزيف أو تلف المواد في دائرة LDO.

a-2) تحقق من وجود أي خلل في دائرة U2، مثل اللحام الزائف في المقاومات.

a-3) تحقق مما إذا كانت الشريحة الأولى بها أي دبابيس غير ملحومة (لوحظ في الإصلاحات أن المسامير تظهر ملحومة من الجانب، ولكن عند إزالة الشريحة، لا تكون المسامير ملحومة على الإطلاق).

b) إذا تم العثور على شريحة واحدة في الخطوة a، فهذا يشير إلى أن الشريحة الأولى والدائرة السابقة بخير. استخدم طريقة مشابهة لتفحص الرقائق اللاحقة. على سبيل المثال، قم بعمل ماس كهربائي في نقطة اختبار 1V2 بين الرقاقتين 23 و24 ونقطة اختبار RX. إذا وجد سجل الاختبار 23 رقائق، فإن الشريحة السابقة البالغ عددها 23 رقائق تكون جيدة؛ إذا وجد لا يزال 0 رقائق، فتحقق أولاً مما إذا كانت 1V2 طبيعية. إذا كان الأمر كذلك، فإن المشكلة تكمن في الرقائق بعد 23. استمر في استخدام طريقة البحث الثنائي لتحديد الشريحة التي بها مشكلة. افترض أن الشريحة N بها مشكلة، تقصير بين الشريحة N-1 والشريحة N عند 1V2 وRX، تجد N-1 شريحة؛ ولكن تقصير بين الشريحة N والشريحة N+1 عند 1V2 وRX لا تجد جميع الشرائح.

c) LCD من تركيبات الاختبار يعرض ASIC NG: X (تبلغ دائمًا عن شريحة معينة)، هناك سيناريوهان:

الحالة الأولى: (عادة، لا تتغير قيمة الرقائق المُبلغ عنها في كل اختبار). في هذه الحالة، ما عليك سوى اتباع طريقة الإصلاح العادية لقياس جهد الإشارة وإجراء الإصلاح. (قد يكون أيضًا تصادمًا للمقاومات بالقرب من الشريحة).

الحالة الثانية؛ يكون وقت الاختبار ضعف وقت اللوحة الجيدة تقريبًا (أحيانًا تتغير قيمة X في كل مرة تختبر فيها، وأحيانًا تكون X = 0)؛ في هذا الوقت، عادةً ما يحتوي السجل على المعلومات التالية (أحيانًا لا يكون الرقم الأحمر 13، اعتمادًا على المقعد الذي تم توصيل جهاز الاختبار به)؛ أثناء الاختبار، افترض أن جهد المجال لجميع الحقول الموجودة أمام الموضع غير الطبيعي أقل من 0.3 فولت تقريبًا، وأن جهد المجال للحقول الخلفية أعلى من 0.34 فولت تقريبًا. يحدث هذا الموقف بسبب عدم لحام الشريحة جيدًا؛ عادةً، لا يتم لحام 1.2 فولت و0.8 فولت وRXT وCLK جيدًا. يوصى بقياس جهد المجال مباشرةً لتحديد المجال الذي يمثل المشكلة. يمكن أيضًا لطرق الدائرة القصيرة 1V2 وRO المستخدمة في القسم 1 تحديد الموضع غير الطبيعي.

الشكل 5-7

3. الظاهرة: نمط اللوحة الفردية NG، استجابة غير كاملة لبيانات nonce (محطة PT2).

يحدث النمط NG بسبب الاختلافات الكبيرة في خصائص شريحة واحدة مقارنة بالآخرين. وقد وجد أن قالب الشريحة تالف، لذا فإن الشريحة فقط تحتاج إلى الاستبدال. بناءً على معلومات السجل، فإن قواعد الاستبدال هي:

1）تحقق من جودة طباعة الشحم الحراري.

2）إذا كان مظهر الشريحة سليمًا، فاستبدل الشريحة ذات معدل الاستجابة الأقل في كل مجال.

3）قم بتبديل الشرائح ذات معدلات الاستجابة الأعلى والأدنى لمعرفة ما إذا كانت المشكلة ترجع إلى رقاقة. إذا كان الأمر كذلك، فاستبدل الشريحة. إذا لم يكن الأمر كذلك، فتحقق مما إذا كان الجهد في هذا المجال أقل من الطبيعي وقم بقياس ما إذا كانت مقاومة وسادات الشريحة طبيعية. إذا كان هناك اختلاف، فتحقق مما إذا كانت المقاومات الصغيرة المجاورة لها قيم مقاومة عالية بشكل غير طبيعي. إذا كان الأمر كذلك، فاستبدلها.

ملاحظة: من المهم ملاحظة أن ترقيم المجال وASIC يبدأ من 0.

الشكل 5-8

الشكل 5-9

4. الظاهرة: B_A X PCS (استجابة غير كافية في X رقاقة)

قم بتبديل هذه الرقائق القليلة مع تلك التي لديها معدلات استجابة أعلى في مجالات أخرى لمعرفة ما إذا كان ذلك فعالاً. إذا لم تكن كذلك، فما عليك سوى استبدال هذه الشرائح.

5. الظاهرة: اختبار الرقاقة أمر جيد، لكن PT2 اختبار الوظيفي المنفذ التسلسلي لا يتوقف (التشغيل المستمر).

طريقة الإصلاح: أثناء اختبار PT2، راقب سجل طباعة المنفذ التسلسلي. عندما يبدأ المنفذ التسلسلي في العمل بشكل مستمر، استخدم مسبار ماس كهربائي لعمل ماس كهربائي في RX و1.2 فولت. ابدأ في عمل ماس كهربائي من الشريحة الأولى، إذا توقف المنفذ التسلسلي عن العمل بشكل مستمر بعد حدوث ماس كهربائي، فهذا يشير إلى أن الشريحة الأولى تعمل بشكل جيد. استمر في هذه الطريقة حتى تجد الشريحة التي لا تزال تسبب مشكلة التشغيل المستمر عند حدوث ماس كهربائي فيها. بشكل عام، يحدث هذا بسبب شريحة معيبة، والتي يجب استبدالها.

الشكل 5-10

متطلبات بيئة اختبار PT2: يجب أن تكون درجة الحرارة لاختبار PT2 بين 20 و30 درجة مئوية. إذا تجاوزت درجة حرارة البيئة 35 درجة، سيتوقف البرنامج عن الاختبار. يلزم تبديد الحرارة أثناء القياس. كما هو موضح في الشكل، يمكن استخدام منصة تبديد الحرارة لتبديد الحرارة لقياسات PT1، وتشغيل البرامج الثابتة DEBUG.

الشكل 5-11

6. خطأ عنوان الشريحة (PT2)

طريقة الإصلاح: استبدال الشريحة التي تبلغ عن الخطأ.

7. بالنسبة لـ PNG حيث تكون استجابة NONCE منخفضة، قم أولاً بتبديلها بشريحة جيدة. إإذا كانت المشكلة تتبع الشريحة، استبدل الشريحة السيئة.

8. اللوحة الفردية جيدة، لكن الجهاز الكامل يفقد معدل التجزئة.

1) تحتوي إحدى الرقائق على استجابات RX غير منتظمة.

2）مصدر طاقة LDO لمجال معين غير مستقر، ربما بسبب قيم المقاومة غير الطبيعية للمقاومات الموجودة على التوالي معه.

Ⅵ. مشاكل مجلس التحكم تؤدي إلى المشاكل التالية

1. الآلة الكاملة لا تعمل

1) تحقق مما إذا كانت الفولتية في عدة نقاط خرج طبيعية. إذا كان هناك ماس كهربائي عند 3.3 فولت، يمكنك أولاً فصل U8. إذا كان لا يزال به ماس كهربائي، قم بإزالة وحدة المعالجة المركزية وقم بالقياس مرة أخرى. بالنسبة للجهود غير الطبيعية الأخرى، استبدل بشكل عام IC تحويل الجهد المقابل.

2) إذا كانت الفولتية طبيعية، يرجى التحقق من حالة لحام DDR/وحدة المعالجة المركزية (فحص الأشعة السينية في إنتاج-نهاية).

3) حاول تحديث برنامج الفلاش باستخدام بطاقة SD:

بالنسبة للآلات التي تحتاج إلى بدء تشغيل طبيعي بعد فلاشها ببطاقة، يلزم اتباع الخطوتين التاليتين:

a) بعد نجاح التفليش، سيظل مؤشر LED الأخضر مضاءً. في هذا الوقت، قم بإيقاف التشغيل وإعادة التشغيل.

b) بعد إعادة التشغيل، انتظر لمدة 30 ثانية (الوقت المستغرق لفتح OTP).

OTP (One Time Programmable) هو نوع من الذاكرة في MCU، مما يعني أنه يمكن برمجته مرة واحدة فقط: بمجرد حرق البرنامج في IC، لا يمكن تغييره أو مسحه مرة أخرى.

الاحتياطات:

إذا حدث انقطاع مفاجئ للتيار الكهربائي أثناء عملية OTP أو إذا كان الوقت أقل من 30 ثانية، فقد يتسبب ذلك في فشل وظيفة OTP في مجلس التحكم، مما يؤدي إلى عدم بدء تشغيل مجلس التحكم (لا يتصل بالشبكة). في هذه الحالة، استبدل U1 (التحكم الرئيسي IC FBGA على لوحة التحكم). لا ينبغي استخدام U1 المستبدلة مرة أخرى في السلسلة 19.

بالنسبة لمجلس التحكم التي تم تنشيط وظيفة OTP فيها، لا ينبغي استخدام U1 في سلسلة أخرى من الآلات.

الشكل 6-1

2. لا يمكن للآلة بأكملها العثور على عنوان IP

من المحتمل أن يكون عدم القدرة على العثور على عنوان IP ناتجًا عن تشوهات تشغيلية. راجع النقطة 1 لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها.

تحقق من منفذ الشبكة ومحول الشبكة T1 ومظهر وحدة المعالجة المركزية ولحامها.

3. لا يمكن ترقية الجهاز بأكمله

تحقق من منفذ الشبكة ومحول الشبكة T1 ومظهر وحدة المعالجة المركزية ولحامها.

4. يفشل الجهاز بالكامل في قراءة لوحات التجزئة أو به سلسلة مفقودة

a. تحقق من حالة توصيلات كبل الشريط.

b. افحص المكونات المقابلة للسلاسل الموجودة على لوحة التحكم.

c. افحص جودة اللحام الموجي على دبابيس الموصل والمقاومات حول واجهة الموصل.

الشكل 6-2

Ⅶ. أعراض عطل الماكينة بالكامل

1. الاختبار الأولي للآلة كاملة

راجع مستند إجراء الاختبار. بشكل عام، تكون المشكلات التي تنشأ بسبب مشكلات عملية التجميع أو مشكلات عملية مجلس التحكم.

الأعراض الشائعة: عدم القدرة على اكتشاف IP، واكتشاف عدد غير طبيعي للمراوح، وسلاسل الكشف عن الشذوذ. إذا حدثت شذوذ أثناء الاختبار، فيجب إجراء الصيانة وفقًا لواجهة المراقبة وإشارات سجل الاختبار. تكون طرق الإصلاح أثناء الاختبار الأولي واختبار الشيخوخة للجهاز بالكامل هي نفسها.

الشكل 7-1

2. اختبار الشيخوخة: أثناء اختبار الشيخوخة، يجب أن تستند الإصلاحات إلى اختبار واجهة المراقبة.

1) عرض المروحة غير الطبيعي: تحقق مما إذا كانت المروحة تعمل بشكل صحيح، وما إذا كان الاتصال بلوحة التحكم طبيعيًا، وما إذا كانت هناك أي تشوهات في لوحة التحكم.

2) سلسلة مفقودة: وهذا يعني عادة أن إحدى اللوحات الثلاثة مفقودة. وهذا في الغالب بسبب المشاكل في الجزء المتصل بين لوحة التجزئة ولوحة التحكم. افحص كبلات الشريط بحثًا عن أي مشكلات في الدائرة المفتوحة. إذا كان الاتصال على ما يرام، فقم بإجراء اختبار PT2 على اللوحة المفردة لمعرفة ما إذا كان سيتم اجتيازه أم لا. إذا تم تمريره، من المحتمل أن تكون هناك مشكلة في لوحة التحكم. إذا لم يمر، فاستخدم طريقة إصلاح PT2.

3) شذوذ درجة الحرارة: يشير هذا عمومًا إلى درجات حرارة عالية. يضبط نظام المراقبة درجة حرارة PCB القصوى عند 90 درجة مئوية. إذا تجاوزت 90 درجة، فسوف يصدر الجهاز إنذارًا ولن يعمل بشكل صحيح. يحدث هذا عادةً بسبب درجات الحرارة البيئية المرتفعة أو التشغيل غير الطبيعي للمروحة. (BHB42611 لديه مستشعران فقط لدرجة الحرارة).

4) عدم القدرة على العثور على جميع الرقائق، عدد الرقائق غير كافٍ: إذا كان عدد الرقائق غير كافٍ، راجع PT1 اختبار للإصلاحات.

5) فقدان معدل التجزئة بعد التشغيل لفترة، انقطاع اتصال مجموعة التعدين: تحقق من الشبكة.

6) حالة اختبار التقادم الطبيعي للآلات ذات الجودة الجيدة.

الشكل 7-2

الشكل 7-3

Ⅷ. احتياطات أخرى

مخطط سير الإصلاح

الشكل 8-1 مخطط سير الإصلاح

● الفحص الروتيني: أولاً، افحص بصريًا لوحة التجزئة المراد إصلاحها، وتحقق من تشوه PCB أو علامات الاحتراق. إذا كان موجودًا، فيجب أن يتم عنوان هذه أولاً. ابحث عن علامات واضحة للمكونات المحترقة، أو المكونات التي تحركت بسبب الاصطدام، أو الأجزاء المفقودة. بعد ذلك، إذا لم تكن هناك مشكلات بصرية، فابدأ بفحص المعاوقة في كل مجال جهد للكشف عن أي دوائر قصيرة أو دوائر مفتوحة. إذا تم العثور على أي منها، فيجب أن يتم عنوان هذه أولاً. ثم، تحقق مما إذا كان جهد كل مجال حوالي 0.32 فولت.

● بعد اجتياز الفحص الروتيني (بشكل عام، يعد اختبار الدائرة القصيرة في الفحص الروتيني أمرًا ضروريًا لمنع حرق الرقائق أو المواد الأخرى عند بالطاقة تشغيل)، استخدم جهاز اختبار لفحص الرقائق واتخاذ القرارات بناءً على النتائج.

● بناءً على نتائج العرض الخاصة بتركيبة الاختبار، ابدأ بالقرب من الشريحة المعيبة وافحص نقاط اختبار الشريحة (CO/NRST/RX/XIN/BI) والجهد الكهربي مثل VDD0V8 وVDD1V2 وما إلى ذلك.

● بعد ذلك، اتبع اتجاه الإشارة، مع ملاحظة أن إشارة RX تنتقل في الاتجاه المعاكس (من الشريحة 120 إلى 1)، بينما تنتقل عدة إشارات أخرى مثل CLK، CO، BO، RST للأمام (من 1 إلى 120). حدد نقاط الخطأ غير الطبيعية من خلال تسلسل مصدر الطاقة.

● عند تحديد الشريحة المعيبة، يجب إعادة لحامها. قم بتطبيق التدفق (يفضل التدفق مجاني-نظيف) حول الرقاقة وقم بتسخين كل نقطة لحام في دبابيس الرقاقة حتى تذوب، مما يسمح لدبابيس الرقاقة بإعادة التوافق مع الوسادات وإعادة القصدير. إذا استمرت المشكلة بعد إعادة اللحام، فاستبدل الشريحة مباشرة.

● بعد إصلاح لوحة التجزئة، يجب أن تجتاز اختبار التركيبات الاختبارية مرتين على الأقل قبل اعتبارها جيدة. أولاً، بعد استبدال المكونات والسماح للوحة التجزئة بالتبريد، اختبرها بتركيبات الاختبار وضعها جانبًا لتبرد مرة أخرى. ثانيًا، بعد بضع دقائق عندما تبرد لوحة التجزئة تمامًا، اختبرها مرة أخرى.

● بعد أن تتم عملية إصلاح لوحة التجزئة، احتفظ بسجلات الإصلاح/التحليل ذات الصلة (متطلبات تقرير الإصلاح: التاريخ، الرقم التسلسلي، إصدار PCB، رقم الموضع، سبب الفشل، المسؤولية عن الخلل، وما إلى ذلك).

● بعد سجل جيدا، قم بتجميعه في آلة كاملة للشيخوخة الروتينية.

● بالنسبة لهاش بورد التي تم إصلاحها، يجب إزالة الجل الحراري وإعادة طباعة المشتت الحراري الكبير!