دليل إصلاح لوحة تجزئة Antminer HS3 KA3

كيف يتم إصلاح لوحة التجزئة Antminer HS3 Antminer KA3؟

Ⅰ. إعداد منصة الإصلاح / الأدوات / المعدات

1. متطلبات المنصة:

منضدة إصلاح مضادة للكهرباء الساكنة (يجب أن تكون منضدة العمل مؤرضة)، وسوار معصم مضاد للكهرباء الساكنة وتأريض.

2. متطلبات المعدات:

(1) مكواة لحام بدرجة حرارة ثابتة (350 درجة مئوية - 380 درجة مئوية)، يتم استخدام رأس حديد مدبب للحام الرقائق الصغيرة مثل مقاومات الرقائق والمكثفات.

(2) بندقية الحرارة ومنصة التدفئة (350 درجة مئوية - 400 درجة مئوية).

(3) منضدة إصلاح BGA مناسبة لتفكيك الرقائق / BGA ولحامها.

(4) تم تجهيز مقياس متعدد بإبرة فولاذية ملحومة وغطاء قابل للانكماش بالحرارة لسهولة القياس.

(5) منظار الذبذبات (يوصى بمنظار الذبذبات UTD2102CEX+).

(6) كابل شبكة (المتطلبات: متصل بالإنترنت، شبكة مستقرة).

3. متطلبات أداة الاختبار:

(1) مصدر الطاقة APW12 (إنتاج كابل محول الطاقة APW121417b: استخدم أسلاك نحاسية سميكة للأقطاب الموجبة والسالبة لمصدر الطاقة لتوصيل مصدر الطاقة وهاش بورد. يوصى باستخدام أسلاك نحاسية مقاس 4AWG بطول أقل من 60 سم، فقط لاختبار PT1 والصيانة). تستخدم لتشغيل هاش بورد.

(2) عند استخدام تركيبات الاختبار مع مجلس التحكم V2.1 أو V2.3 (رقم مادة تركيبات الاختبار ZJ0001000001)، يجب تجهيز الأقطاب الموجبة والسالبة لمصدر الطاقة لتركيبات الاختبار بمقاومات تفريغ. يوصى باستخدام مقاومات أسمنتية تبلغ 20 أوم وأعلى من 100 وات.

4. متطلبات المواد/الأدوات المساعدة للصيانة:

معجون اللحام M705، مادة اللحام، محلول تنظيف لوحة الدائرة بالكحول المطلق، جل موصل للحرارة، أداة غرس من الصفيح (حجم الشريحة 6*6)، سلك امتصاص اللحام، كرة لحام (يوصى بقطر الكرة 0.4 مم).

(1) يتم استخدام محلول تنظيف لوحة الدائرة لتنظيف بقايا مادة اللحام بعد الصيانة.

(2) يتم وضع جل موصل للحرارة (المواصفات: FujipolySPG-30B) على سطح الشريحة بعد الصيانة.

(3) عند استبدال شريحة جديدة، من الضروري غرس دبابيس الشريحة في الصفيح أولاً، ثم لحامها بلوحة التجزئة، وتطبيق شحم السيليكون الموصل للحرارة بالتساوي على سطح الشريحة. أخيرًا، قم بتثبيت المشتت الحراري.

5. أدوات مساعدة للإصلاح:

(1) مسدس المسح الضوئي: يوصى باستخدام الماسح الضوئي السلكي ZD2200

(2) لوحة محول لوحة محول RS232/TTL 3.3 فولت

(3) يتم لحام مجسات الدائرة القصيرة المصنوعة ذاتيًا بأسلاك إبرة، ويجب إضافة أكمام قابلة للانكماش بالحرارة لمنع حدوث دائرة قصيرة بين المجسات والمشتت الحراري الصغير.

6. متطلبات مواد الصيانة الاحتياطية الشائعة: مقاومات 0402 (0R، 51R، 10K، 4.7K)، مكثفات 0402 (0.1uF، 1uF).

Ⅱ. متطلبات التشغيل

1. انتبه إلى التقنية عند استبدال الشريحة. لن يكون هناك تشوه واضح للوحة PCB بعد استبدال أي ملحقات. تحقق مما إذا كانت هناك أي مشاكل في الدائرة المفتوحة أو القصيرة في أجزاء الاستبدال والأجزاء المحيطة.

2. يجب أن يكون لدى موظفي الصيانة معرفة إلكترونية معينة، وخبرة صيانة تزيد عن عام واحد، وأن يكونوا بارعين في تقنية التغليف واللحام BGA/QFN/LGA.

3. بعد الصيانة، يجب اختبار لوحة التجزئة مرتين أو أكثر والنتائج 0K، من أجل النجاح!

4. تحقق مما إذا كانت الأدوات والتجهيزات يمكن أن تعمل بشكل طبيعي، وحدد معلمات برنامج اختبار محطة الصيانة، وإصدارات تجهيزات الاختبار، وما إلى ذلك.

5. لاختبار الشريحة المستبدلة، اختبر الشريحة أولاً، واجتازها ثم قم بإجراء الاختبار الوظيفي. تأكد من أن لحام المشتت الحراري الصغير سليم والتركيب الحراري الكبير في مكانه (يجب وضع كل مادة لاصقة حرارية بالتساوي بعد تركيب المشتت الحراري الكبير). وأن مروحة التبريد تعمل بأقصى سرعة. لاستخدام الهيكل للتبريد، يلزم وضع قطعتين من لوحة التجزئة في نفس الوقت لتشكيل مجرى، وهو مطلوب أيضًا (ومهم) للاختبار أحادي الجانب للإنتاج.

6. عند قياس الإشارات، يتم مساعدة 4 مراوح لتبديد الحرارة، وتحافظ المراوح على السرعة الكاملة.

7. عند تشغيل هاش بورد، يجب أولاً توصيل السلك النحاسي السالب لمصدر الطاقة، ثم توصيل السلك النحاسي الموجب لمصدر الطاقة، وأخيرًا توصيل كبل الإشارة. عند التفكيك، يجب عكس الترتيب من ترتيب التثبيت. أولاً قم بإزالة كبل الإشارة، ثم قم بإزالة السلك النحاسي الموجب لمصدر الطاقة، وأخيرًا قم بإزالة السلك النحاسي السالب لمصدر الطاقة. إذا لم تتبع هذا الترتيب، فمن السهل جدًا التسبب في تلف U1 وU2 (لا يمكن العثور على جميع الرقائق). يجب تبريد لوحة التجزئة قبل الاختبار، وإلا فإنها ستؤدي إلى اختبار PNG.

8. عند استبدال شريحة جديدة، يجب طباعة الدبابيس ومعجون اللحام للتأكد من أن الشريحة مطلية مسبقًا ثم لحامها بلوحة الدوائر المطبوعة للإصلاح.

Ⅲ. إعدادات واختبارات لاعبا اساسيا

يجب أن تكون التركيبات قادرة على تبديد الحرارة من لوحة التجزئة وتسهيل قياس الإشارة.

1. نموذج تستر: ZJ0001000001

2. عند استخدام تركيبات الاختبار من السلسلة 19 لأول مرة، استخدم برنامج فلاش بطاقة SD لتحديث FPGA على لوحة التحكم في التركيبات، وفك ضغطه ونسخه إلى بطاقة SD، وأدخل البطاقة في فتحة بطاقة التركيبات. قم بتشغيل الطاقة لمدة دقيقة واحدة تقريبًا وانتظر حتى يومض ضوء المؤشر على مجلس التحكم مرتين 3 مرات قبل اكتمال التحديث (إذا لم يتم تحديثه، فقد يتم الإبلاغ عن وجود عيب في شريحة معينة أثناء الاختبار).

الشكل 3-1

3. إنتاج بطاقة SD بدون مشتت حراري: استخدم برنامج PT1 للإصلاح. كما هو موضح في لقطة الشاشة أدناه، يمكن اختبار هذا البرنامج دون مسح الكود. يحتاج فني الإصلاح إلى تبديد الحرارة إلى PCBA عند القياس لمنع اللوحة من ارتفاع درجة حرارتها أثناء الاختبار والقياس.

الشكل 3-2

4. إنتاج بطاقة SD بدون مشتت حراري: يتطلب اختبار نمط المشتت الحراري ثنائي الجانب 8x إنتاج بطاقة SD، كما هو موضح في الشكل أدناه: قم بتغيير اسم ملف congfig.ini-BBH10601-PT2 (congfig.ini-BBK10601-PT2) إلى config.ini. عند اختبار PT2، لا تحتاج إلى توصيل ماسح الكود، فقط قم بتوصيل كبل الشبكة. يرجى الرجوع إلى طريقة تبديد الحرارة في الإنتاج لمعرفة طريقة تبديد الحرارة. (العناصر: يتم إدخال اللوحة في الهيكل، ويتم قفل البراغي لإمداد الطاقة، ويجب أن تكون المروحة بأقصى سرعة ويجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة أقل من 30 درجة مئوية)

الشكل 3-3

IV. مبدأ وبنية لوحة التجزئة

1. بنية عمل هاش بورد:

تستخدم لوحة التجزئة Antminer HS3 إصدار BBH10601 شريحة ASIC BM2130؛ تستخدم لوحة التجزئة Antminer KA3 إصدار BBK10601 شريحة ASIC BM2110.

تتكون هاش بورد BBH10601 من 92 شريحة BM2130، مقسمة إلى 46 مجموعة (مجالات)، تتكون كل مجموعة من 2 IC. تتمتع شريحة BM2130 المستخدمة في هاش بورد BBH10601 بجهد تشغيل يبلغ 0.32 فولت. يتم تشغيل المجموعات 46 و45 و44 و43 و42 و41 و40 (7 مجموعات في المجموع) بواسطة خرج 19 فولت من دائرة التعزيز U7، بحيث تخرج LDOs في هذه المجالات الأربعة 1.2 فولت و0.8 فولت. مصدر الطاقة لمجالات LDO المتبقية هو مدخل VDD17V، مما يجعلها تخرج 1.2 فولت و0.8 فولت.

(اختبار PT2، يبدأ عرض صفحة السجل من asic0، راجع الشكل 4-1)

الشكل 4-1

(يبدأ مجال الجهد في سجل الاختبار من 0، أي المجال 0، راجع الشكل 4-2)

الشكل 4-2

2. دائرة التعزيز للوحة التجزئة BBH10601:

يتم تشغيل التعزيز من 17 فولت إلى 19 فولت بواسطة مصدر الطاقة، كما هو موضح في الشكلين 4-3 و4-4.

الشكل 4-3

الشكل 4-4

3. اتجاه إشارة شريحة BBH10601:

1) اتجاه تدفق إشارة CLK (XIN): يتم توليدها بواسطة مذبذب بلوري Y1 25M، يتم إرسالها من الشريحة رقم 01 إلى الشريحة رقم 92؛

2) اتجاه تدفق إشارة RST: من الدبوس 3 لواجهة الإدخال والإخراج، ثم يتم إرسالها من الشريحة رقم 01 إلى الشريحة رقم 92؛

3) اتجاه تدفق إشارة CI: من الدبوس 7 لواجهة الإدخال والإخراج، ثم يتم إرسالها من الشريحة رقم 01 إلى الشريحة رقم 92؛

4) اتجاه تدفق إشارة RX (RI, RX): من الشريحة رقم 92 إلى الشريحة رقم 01؛

5) اتجاه تدفق إشارة BO (BI, BO): من الشريحة رقم 01 إلى رقم 92؛

الشكل 4-5

4. هيكل الجهاز كله:

تتكون الآلة بأكملها بشكل أساسي من 3 هاش بورد، ومجلس التحكم واحدة، ومصدر طاقة APW121417b، و4 مراوح تبريد، كما هو موضح في الشكل 4-6.

الشكل 4-6

V. الأعطال الشائعة في لوحة التجزئة وخطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها

1. الظاهرة: شريحة الكشف عن اختبار اللوحة الفردية هي 0 (محطة PT1/PT2)

الخطوة 1: تحقق من خرج الطاقة أولاً؛

الخطوة 2: التحقق من إخراج الجهد من مجال الجهد. عادةً ما يكون لمصدر الطاقة 17 فولت جهد المجال. أعطِ الأولوية لقياس خرج طرف الطاقة في لوحة التجزئة؛

الخطوة 3: تحقق من خرج دائرة التعزيز، يمكن لاختبار C29 في الصورة قياس جهد 19-20 فولت.

الشكل 5-1

الشكل 5-2

الخطوة 5: تحقق من خرج LDO 1.2 فولت أو PLL 0.8 فولت لكل مجموعة؛

الشكل 5-3

الشكل 5-4

الشكل 5-5

الخطوة 6: تحقق من خرج إشارة الشريحة (CLK/CI/RI/BO/RST).

ارجع إلى نطاق قيمة الجهد الموضح في اتجاه الإشارة. إذا واجه القياس انحرافًا كبيرًا في قيمة الجهد، فيمكن مقارنته بالمجموعة المجاورة من القيم المقاسة.

الشكل 5-6

2. الظاهرة: رقائق الكشف عن اللوحة الفردية غير الكافية (محطة PT1/PT2)

أ) عندما تعرض الشاشة ASIC NG: (0)، قم أولاً بقياس الجهد الكلي لمجال القياس، ثم تحقق من أن دائرة التعزيز 20 فولت طبيعية. ثم استخدم مسبار ماس كهربائي لتقصير دائرة نقطة اختبار الاستقبال ونقطة اختبار 1V2 بين الرقاقتين الأولى والثانية، ثم قم بتشغيل برنامج العثور على الرقاقة. بالنظر إلى سجل المنفذ التسلسلي، إذا تم العثور على 0 رقاقة في هذا الوقت، فسيكون أحد المواقف التالية:

أ-1) استخدم مقياس متعدد لقياس ما إذا كانت فولتية نقاط الاختبار 1V2 و0V8 هي 1.2 فولت و0.8 فولت. إذا لم يكن الأمر كذلك، فقد يكون ذلك بسبب أن دوائر LDO 1.2 فولت و0.8 فولت في هذا المجال غير طبيعية. إما أن الشريحة الرئيسية لهذا المجال غير ملحومة بشكل صحيح، أو أن ذلك ناتج عن ماس كهربائي في مكثفات مرشح التصحيح 0.8 فولت أو 1.2 فولت، أو أن الدائرة المتكاملة لدائرة LDO في هذا المجال غير ملحومة/مُلحومة بشكل مزيف/مادة تالفة.

أ-2) تحقق مما إذا كانت دائرة U2 غير طبيعية، مثل لحام المقاوم، وما إلى ذلك.

أ-3) تحقق مما إذا كانت دبابيس الشريحة الأولى غير ملحومة بشكل صحيح. (وجدت عمليات الإصلاح أن الدبابيس مطلية بالقصدير عند النظر إليها من الجانب، ولكن عند إزالة الشريحة، وجد أن الدبابيس غير مطلية بالقصدير على الإطلاق).

ب) إذا تم العثور على شريحة واحدة في الخطوة أ)، فهذا يعني أن الدائرة الموجودة أمام الشريحة الأولى والشريحة الأولى كلاهما سليمتان. استخدم طريقة مشابهة للتحقق ب) الرقائق اللاحقة، مثل نقطة الاختبار 1V2 بين الرقائق 23 و24، تكون قصيرة الدائرة إلى نقطة اختبار RX. إذا كان السجل يمكن العثور على 23 رقاقة، ثم لا توجد مشكلة مع أول 23 رقاقة. إذا كنت لا تزال تجد 0 رقاقة، فتحقق أولاً مما إذا كان 1V2 طبيعيًا. إذا كان الأمر طبيعيًا، فهناك مشكلة في الرقائق بعد 23 شريحة. استمر في استخدام أسلوب التقسيم الثنائي حتى تجد رقاقة الذي يسبب المشكلة. لنفترض أن هناك مشكلة في الشريحة N، ثم عندما تكون الدائرة 1V2 وRX بين الرقائق N-1th وNth قصيرة الدائرة، يمكن العثور على الشريحة N-1. ولكن عندما تكون 1V2 وRX بين الرقائق Nth وN+1 قصيرة الدائرة، لا يمكن العثور على جميع الرقائق.

ج) عندما تعرض شاشة LCD ASIC NG: (يتم الإبلاغ عن رقاقة معينة بشكل ثابت)، فهناك حالتان:

ج-1) الموقف الأول: (عادةً ما لا تتغير قيمة الشريحة المبلغ عنها أثناء كل اختبار). في هذه الحالة، ما عليك سوى اتباع طريقة الصيانة العادية لقياس جهد الإشارة. (قد يكون هناك أيضًا تصادم مقاوم بالقرب من الشريحة)

الشكل 5-7

ج-2) أثناء الاختبار، من المفترض أن تكون فولطية المجال لجميع المجالات الموجودة أمام الوضع غير الطبيعي أقل من 0.32 فولت تقريبًا، في حين أن فولطية المجال للمجالات التالية تقريبًا أعلى من 0.32 فولت لا يتم لحام الشريحة بشكل صحيح. عموما 1.2V، 0.8V، RXT وCLK ليست ملحومة بشكل جيد.

2. الظاهرة: نمط لوحة واحدة NG، أي أن بيانات الرد غير مكتملة (محطة PT2)

يحدث نمط NG بسبب حقيقة أن خصائص إحدى الرقاقات مختلفة تمامًا عن الرقاقات الأخرى. حاليًا، وجد أن قالب الشريحة تالف، لذا فأنت تحتاج فقط إلى استبدال الشريحة. وفقًا لمعلومات السجل، فإن قاعدة الاستبدال هي:

أ) تحقق من جودة طباعة الشحم الحراري؛

ب) إذا لم يكن مظهر الشريحة تالفًا، فما عليك سوى استبدال الشريحة ذات أقل معدل nonce في كل نطاق؛

ج) قم بتبديل الواحد ذي nonce الأعلى والآخر ذي nonce الأقل لمعرفة ما إذا كان يتغير مع الشريحة. إذا تغير مع الشريحة، فما عليك سوى استبدال الشريحة. إذا لم يتغير مع تغير الشريحة، فقم بقياس ما إذا كان الجهد في هذا المجال أقل من القيمة الطبيعية. قم بقياس ما إذا كانت قيمة مقاومة دبوس لوحة الشريحة هي نفسها الطبيعية. إذا لم يكن الأمر كذلك، فتحقق مما إذا كانت قيمة مقاومة المقاوم الصغير المجاور لها مرتفعة للغاية. إذا كانت مرتفعة للغاية، فاستبدلها؛

ملاحظة: من المهم ملاحظة أن أرقام المجال وASIC تبدأ من 0.

3. الظاهرة: B_A X PCS (X رقائق لها استجابة غير كافية)

قم بتبديل هذه الرقائق واستبدالها برقائق ذات استجابة أعلى في مجالات أخرى لمعرفة ما إذا كان هناك أي تأثير. إذا لم يكن الأمر كذلك، فما عليك سوى استبدال هذه الرقائق.

4. الظاهرة: اختبار الشريحة جيد، ولا يتوقف منفذ التسلسل لاختبار وظيفة PT2 (عمل طويل الأمد)

طريقة الإصلاح: أثناء اختبار PT2، تحقق من سجل طباعة المنفذ التسلسلي. عندما يبدأ المنفذ التسلسلي في العمل لفترة طويلة، استخدم مسبار ماس كهربائي لعمل ماس كهربائي لـ RX و1.2 فولت، وابدأ ماس كهربائي من الشريحة الأولى. إذا توقف المنفذ التسلسلي عن العمل بعد حدوث ماس كهربائي، فهذا يعني أن الشريحة الأولى تعمل بشكل صحيح. استخدم هذه الطريقة للعثور على الشريحة التي تظل معيبة بعد حدوث ماس كهربائي. بشكل عام، يحدث ذلك بسبب تلف شريحة معينة ويجب استبدالها.

متطلبات بيئة اختبار PT2: يجب أن تكون درجة حرارة بيئة اختبار PT2 من 20 درجة إلى 30 درجة. عندما تتجاوز درجة الحرارة المحيطة 35 درجة، سيتوقف البرنامج عن الاختبار. يلزم تبديد الحرارة أثناء القياس. يمكن استخدام منصة تبديد الحرارة التالية لتبديد الحرارة لقياسات PT1 وتشغيل البرامج الثابتة DEBUG.

الشكل 5-8

2. خطأ عنوان الشريحة (PT2) طريقة الإصلاح: فقط استبدل شريحة الخطأ.

3. PNG، أي شريحة لها قيمة أقل، استبدلها أولاً بالشريحة ذات القيمة الأعلى، وإذا تغيرت، فاستبدل الشريحة التالفة.

4. تعد اللوحة المفردة أمرًا طبيعيًا، ولكن يتم تقليل معدل التجزئة للجهاز بأكمله.

(1) يوجد خطأ RX على شريحة معينة؛

(2) مصدر طاقة LDO لمجال معين غير مستقر، وقد تكون قيمة مقاومة المقاوم التسلسلي غير طبيعية.

Ⅵ. المشاكل الشائعة التي تسببها مجلس التحكم

1. الآلة بأكملها لا تعمل

1) تحقق مما إذا كان الجهد عند نقطة خرج الجهد طبيعيًا. إذا حدث ماس كهربائي بقيمة 3.3 فولت، يمكنك فصل U8 أولاً. إذا كان لا يزال ماسًا كهربائيًا، يمكنك فصل وحدة المعالجة المركزية وقياسه. بالنسبة لتشوهات الجهد الأخرى، استبدل عمومًا دائرة محول الجهد المقابلة.

2) إذا كان الجهد طبيعيًا، يرجى التحقق من حالة اللحام لوحدة DDR/وحدة المعالجة المركزية.

حاول تحديث برنامج الفلاش باستخدام بطاقة SD:

إذا كان من الضروري أن يبدأ جهاز التعدين بشكل طبيعي، يلزم اتباع الخطوتين التاليتين:

أ) بعد نجاح الفلاش، سيظل ضوء مؤشر LED الأخضر قيد التشغيل دائمًا، وسيتم إيقاف تشغيل الطاقة وإعادة تشغيلها؛

ب) انتظر 30 ثانية بعد إعادة التشغيل (عملية الوقت لفتح OTP)؛

ج) OTP (قابل للبرمجة لمرة واحدة) هو نوع ذاكرة من وحدة التحكم الدقيقة، مما يعني قابلية البرمجة لمرة واحدة: بعد حرق البرنامج في الدائرة المتكاملة، لا يمكن تغييره أو مسحه مرة أخرى.

أشياء يجب ملاحظتها:

(1) سيؤدي انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ أو أقل من 30 ثانية أثناء عملية فتح OTP إلى فشل لوحة التحكم في فتح وظيفة OTP. إذا لم تبدأ لوحة التحكم (لا يمكن الاتصال بالإنترنت)، فيجب استبدال U1 (وحدة التحكم الرئيسية IC FBGA بلوحة التحكم). لم يعد من الممكن استخدام U1 المستبدلة في السلسلة 19.

(2) لا يمكن استخدام U1 في سلسلة أخرى من الطرز إذا تم تمكين وظيفة OTP على مجلس التحكم.

الشكل 6-1

2. لا يستطيع عمال المناجم العثور على IP

هناك احتمال كبير لعدم العثور على عنوان IP بسبب التشغيل غير الطبيعي. يرجى الرجوع إلى استكشاف الأخطاء وإصلاحها الأول.

تحقق من مظهر وحالة اللحام لمنفذ الشبكة ومحول الشبكة T1 ووحدة المعالجة المركزية.

3. لا يمكن لعمال المناجم الترقية

تحقق من مظهر وحالة اللحام لمنفذ الشبكة ومحول الشبكة T1 ووحدة المعالجة المركزية.

4. لا يستطيع المُعدن قراءة لوحة التجزئة أو أن السلسلة مفقودة

أ. تحقق من حالة توصيل الكابل؛

ب. التحقق من السلسلة في الجزء المقابل من مجلس التحكم؛

ج. تحقق من جودة لحام الموجة لدبابيس الرأس والمقاومة حول الواجهة.

الشكل 6-2

VII. ظاهرة فشل الآلة بأكملها

1. الاختبار الأولي للآلة بأكملها

بالإشارة إلى وثيقة عملية الاختبار، فإن المشاكل العامة هي مشاكل عملية التجميع ومشاكل عملية لوحة التحكم.

الظواهر الشائعة: لا يمكن اكتشاف عنوان IP، واكتشاف عدد غير طبيعي من المراوح، واكتشاف سلسلة غير طبيعية. إذا حدث خلل أثناء الاختبار، فيجب إجراء الإصلاحات وفقًا لواجهة المراقبة ومطالبات سجل الاختبار. طرق الصيانة للاختبار الأولي للجهاز بالكامل واختبار الشيخوخة هي نفسها.

2. اختبار الشيخوخة: أثناء اختبار الشيخوخة، يجب إجراء الصيانة وفقًا لاختبار الواجهة التي تتم مراقبتها.

1) شاشة المروحة غير طبيعية: تحقق مما إذا كانت المروحة تعمل بشكل طبيعي، وما إذا كان الاتصال بلوحة التحكم طبيعيًا، وما إذا كان هناك أي خلل في لوحة التحكم.

2) سلسلة أقل: تعني السلسلة الأقل أن قطعة واحدة مفقودة من 3 لوحات. في معظم الحالات، توجد مشكلة في الاتصال بين لوحة التجزئة ولوحة التحكم. تحقق مما إذا كان هناك دائرة مفتوحة في الكابل. إذا كان الاتصال جيدًا، يمكنك وضع اللوحة في اختبار PT2 لمعرفة ما إذا كان بإمكانها اجتياز الاختبار. إذا كان من الممكن اختبارها، فيمكن تحديد أنها لوحة التحكم. إذا لم يكن من الممكن اختبارها، فاستخدم طريقة الصيانة لإصلاح PT2 لإصلاحها.

3) درجة حرارة غير طبيعية: بشكل عام، تكون درجة الحرارة مرتفعة للغاية. لا يمكن أن تتجاوز درجة حرارة PCB القصوى التي تم ضبطها بواسطة نظام المراقبة 90 درجة. إذا تجاوزت 90 درجة، فسوف تنبه الآلة ولا يمكنها العمل بشكل طبيعي. يحدث هذا عادةً بسبب ارتفاع درجة الحرارة المحيطة بشكل مفرط. يمكن أن يتسبب تشغيل المروحة غير الطبيعي أيضًا في حدوث تشوهات في درجة الحرارة. (BBK10601 به مستشعران لدرجة الحرارة فقط)

4) غير قادر على العثور على جميع الرقائق، عدد الرقائق غير كافٍ: راجع اختبار PT1 للإصلاح.

5) بعد التشغيل لفترة من الوقت، لا يوجد معدل تجزئة وانقطع اتصال مجموعة التعدين. تحقق من الشبكة؛

6) حالة اختبار الشيخوخة لجهاز التعدين العادي:

7) يتم تقليل معدل تجزئة جهاز التعدين بالكامل:

بعد أن يكون اختبار اللوحة الفردية جيدًا ويتم تجميعه في اختبار جهاز تعدين كامل، يكون لدى إحدى اللوحات معدل تجزئة منخفض: قم أولاً بإجراء اختبار PT2 للوحة الفردية لمعرفة ما إذا كانت اللوحة جيدة. إذا فشلت رقائق الاختبار في اكتشاف جميع الرقائق، فقم بإصلاح اللوحة الفردية. إذا كان الترس الطبيعي جيدًا بعد الاختبار، فقم بإخراج اللوحة بشكل منفصل، واستخدم أداة الاختبار لنقلها إلى برنامج De Bug الرئيسي للتعدين، واضبط سرعة المروحة على 95%. يتم ضبط الجهد والتردد على الجهد والتردد العامل للجهاز بالكامل، ويُسمح للمعدن بالتعدين لمعرفة ما إذا كانت الآلة ستقلل من معدل التجزئة. إذا كانت الآلة لا تزال تفقد معدل التجزئة، فقم بتقليل التردد إلى 200M، مع الحفاظ على الظروف الأخرى دون تغيير. دع المعدِّن يقوم بالتعدين لمعرفة ما إذا كان سيقلل من معدل التجزئة، وما إذا كانت لوحة التجزئة ستعرض X. إذا كانت لا تزال تُظهر X وتقلل من معدل التجزئة، فيمكنك إزالة المشتت الحراري للوحة التجزئة وبدء التعدين. عند انتظار انخفاض معدل التجزئة، قم بقياس ما إذا كان جهد المجال طبيعيًا. بشكل عام، في المناطق التي تحدث فيها مشكلات، سيكون جهد المجال غير طبيعي. ثم قم بقياس إشارة RI لمعرفة ما إذا كانت إشارة RI مكسورة في مكان ما. إذا اختفت إشارة RI، فإن الشريحة في الأساس تكون قد تعرضت لقصر كهربائي أو تلف بعد توصيلها بالقصدير.

Ⅷ. ملاحظات أخرى

مخطط سير الإصلاح

الشكل 8-1 مخطط سير الإصلاح

1. الفحص الروتيني:

(1) أولاً وقبل كل شيء، افحص لوحة التجزئة بصريًا لمعرفة ما إذا كان هناك أي تشوه أو احتراق في لوحة الدوائر المطبوعة. إذا كانت هناك أي ظاهرة، فيجب التعامل معها أولاً.

(2) افحص بصريًا ما إذا كانت هناك علامات واضحة على أجزاء محترقة أو أجزاء متضررة أو أجزاء مفقودة، وما إلى ذلك.

(3) بعد أن يكون الفحص البصري جيدًا، يمكن الكشف عن معاوقة كل مجال جهد للكشف عما إذا كان هناك ماس كهربائي أو دائرة مفتوحة. إذا تم العثور عليها، فيجب التعامل معها أولاً.

(4) تحقق مما إذا كان جهد كل مجال حوالي 0.32 فولت.

2. بعد أن يكون الفحص الروتيني على ما يرام (يعد اكتشاف الدائرة القصيرة في الفحص الروتيني العام ضروريًا لتجنب حرق الرقاقة أو المواد الأخرى بسبب ماس كهربائى عند تشغيل الطاقة)، يمكن اختبار الشريحة باستخدام أداة الاختبار، ويمكن تحديد المواقع يتم تحديده بناءً على نتائج اختبار أداة الاختبار.

3. وفقًا لنتائج عرض جهاز الاختبار، ابدأ بالقرب من الشريحة المعيبة وتحقق من نقاط اختبار الشريحة (CO/NRST/RX/XIN/BI) والفولتية مثل VDD0V8 وVDD1V2.

4. وفقًا لاتجاه تدفق الإشارة، بالإضافة إلى الإرسال العكسي لإشارة الاستقبال (رقم 126 إلى الشريحة رقم 1)، فإن العديد من الإشارات الأخرى CLK CO BO RST هي إرسال أمامي (1-126)، ابحث عن نقطة الخطأ غير الطبيعية من خلال تسلسل التشغيل.

5. عند تحديد الشريحة المعيبة، من الضروري إعادة لحام الشريحة. تتمثل الطريقة في إضافة تدفق (يفضل عدم تنظيف التدفق) حول الشريحة، وتسخين وصلات لحام دبابيس الشريحة إلى حالة مذابة، بحيث يتم إعادة تشغيل دبابيس الشريحة والوسادات ويتم جمع القصدير لتحقيق تأثير إعادة اللحام. إذا كان نفس الخطأ لا يزال موجودًا بعد إعادة اللحام، فيمكن استبدال الشريحة مباشرة.

6. يجب اختبار لوحة التجزئة التي تم إصلاحها باستخدام جهاز اختبار، ويجب أن تجتاز الاختبار أكثر من مرتين حتى يتم الحكم عليها كمنتج جيد. في المرة الأولى، بعد استبدال الملحقات، انتظر حتى تبرد لوحة التجزئة، واستخدم جهاز الاختبار للاختبار، وعندما تجتاز الاختبار، ضعها على جانب واحد قبل التبريد. في المرة الثانية، انتظر حتى تبرد لوحة التجزئة تمامًا قبل الاختبار.