دليل إصلاح لوحة التجزئة الخاصة بجهاز Antminer S19 Pro+ Hydro

كيف يتم إصلاح لوحة التجزئة Antminer S19 Pro+ Hydro؟

Ⅰ. متطلبات منصة الإصلاح/الأدوات/المعدات:

1. متطلبات المنصة:

منضدة إصلاح مضادة للكهرباء الساكنة (يجب أن تكون مؤرضة)، سوار معصم مضاد للكهرباء الساكنة (مؤرض).

2. متطلبات المعدات:

(1) مكواة لحام بدرجة حرارة ثابتة (350-380 درجة)، مع طرف مكواة لحام مدبب للحام مكونات SMD الصغيرة مثل المقاومات والمكثفات؛

(2) مسدس هواء ساخن ومحطة إعادة عمل BGA لتفكيك الرقاقة/BGA ولحامها؛

(3) مقياس متعدد، بإبرة فولاذية ملحومة وأنبوب انكماش حراري لسهولة القياس (يوصى باستخدام Fluke 15b+ 15BMAX-01)؛

(4) منظار الذبذبات (يوصى باستخدام UTD2102CEX+)؛

(5) كابل الشبكة: اتصال بالإنترنت، شبكة مستقرة.

3. متطلبات أداة الاختبار:

(1) وحدة إمداد الطاقة APW11 (رقم القطعة: TCAP021600130)؛

(2) كابل محول الطاقة DIY: استخدم سلكًا نحاسيًا سميكًا لتوصيل الأقطاب الإيجابية والسلبية لوحدة PSU بلوحة التجزئة، يوصى باستخدام سلك نحاسي 4AWG بطول أقل من 60 سم لتشغيل لوحة التجزئة؛

(3) يستخدم جهاز الاختبار لوحة التحكم V2.2040 (رقم عنصر جهاز الاختبار ZJ0001000001).

4. مواد/أدوات مساعدة الصيانة المطلوبة:

(1) معجون لحام M705، مادة لحام، ماء غسيل اللوحة بالكحول اللامائي (يستخدم لتنظيف بقايا مادة اللحام بعد الصيانة)؛

(2) يتم استخدام هلام موصل للحرارة (المواصفات: Fujipoly SPG-30B) لتطبيقه على سطح الشريحة بعد الصيانة؛

(3) شبكة فولاذية لغرس الكرات، فتيل لحام، كرة لحام (يوصى بقطر الكرة 0.4 مم): عند استبدال شريحة جديدة، من الضروري طلاء دبابيس الشريحة بالقصدير ثم لحامها بلوحة التجزئة. ضع جل موصل للحرارة بالتساوي على سطح الشريحة ثم قفل مشتت الحرارة المبرد بالماء.

(4) ماسح الباركود؛

(5) لوحة محول RS232/TTL؛

(6) مسبار ماس كهربائي DIY (يمكن استخدام الدبابيس).

5. متطلبات مواد الصيانة الاحتياطية الشائعة:

(1) مقاومات 0402 (0R، 10R، 33R، 100R، 1K، 2K)؛

(2) مكثفات 0402 (0.1uf، 1uf).

Ⅱ. متطلبات الإصلاح:

1. انتبه إلى طريقة التشغيل عند استبدال الشريحة. بعد استبدال أي ملحقات، لا يوجد تشوه واضح في لوحة PCB. تحقق مما إذا كانت هناك دوائر مفتوحة أو دوائر قصيرة في الأجزاء المستبدلة والأجزاء المحيطة.

2. يجب أن يكون لدى موظفي الإصلاح معرفة إلكترونية معينة، وخبرة صيانة تزيد عن عام واحد، وأن يكونوا بارعين في تقنية لحام التغليف BGA / QFN / LGA.

3. بعد الصيانة، يجب اختبار لوحة التجزئة أكثر من مرتين وأن تكون جميعها سليمة قبل أن تتمكن من اجتياز الاختبار!

4. تحقق مما إذا كانت الأدوات والمختبرات تعمل بشكل صحيح، وحدد معلمات برنامج اختبار محطة الصيانة، وإصدار تركيبات الاختبار، وما إلى ذلك.

5. لاختبار استبدال الشريحة، من الضروري اكتشاف الشريحة أولاً، ثم إجراء الاختبار الوظيفي بعد اجتياز الاختبار. يجب أن يضمن الاختبار الوظيفي تجميع لوحة التبريد بالماء بشكل صحيح. عند تركيب لوحة التبريد بالماء، يجب طلاء سطح الشريحة بالتساوي بهلام موصل حراري، وأن تكون مروحة التبريد بأقصى سرعة (اختبار المصنع PT1، يمكن أن يشير ما بعد البيع إلى استخدام تصريف المياه).

6. عند قياس الإشارة، يتم استخدام 4 مراوح للمساعدة في تبديد الحرارة، ويتم الحفاظ على المراوح بأقصى سرعة.

7. عند تشغيل لوحة التجزئة، يجب توصيل السلك النحاسي السالب لوحدة إمداد الطاقة أولاً، ثم اختبار النمط. يجب تبريد لوحة التجزئة بعد الإصلاح قبل الاختبار، وإلا فسوف تتسبب في حدوث اختبار PNG.

8. عند استبدال شريحة جديدة، يجب طباعة الدبابيس ومعجون اللحام للتأكد من أن الشريحة مُغلفة مسبقًا قبل اللحام بلوحة الدوائر المطبوعة للإصلاح.

9. تستخدم جميع تركيبات الاختبار في نهاية الصيانة وضع وضع الاختبار ووضع مسح الكود للاختبار. بعد اجتياز الاختبار، يتدفق نهاية الإنتاج من محطة الاختبار الأولى ويتم تثبيته وتقادمه بشكل طبيعي (مثبت على نفس المستوى).

Ⅲ. تصنيع معدات الاختبار والاحتياطات

يجب أن تلبي أداة الاختبار تبديد الحرارة للوحة التجزئة وتسهل قياس الإشارات:

1. تلقي رقم المادة: تركيبات الاختبار ZJ0001000001.

2. لأول مرة، استخدم البرنامج الثابت لبطاقة SD لتركيبات الاختبار من سلسلة S19 pro+ Hydro لتحديث FPGA للوحة التحكم في التركيبات. بعد فك الضغط، انسخها إلى بطاقة SD وأدخل البطاقة في فتحة بطاقة لوحة التحكم؛ قم بتشغيل الطاقة لمدة دقيقة تقريبًا وانتظر حتى يومض المؤشر 3 مرات قبل اكتمال التحديث؛ (إذا لم يتم تحديثه، فقد يتسبب في تقرير ثابت عن فشل شريحة معينة أثناء الاختبار).

3. اصنع بطاقة SD للاختبار وفقًا للاحتياجات. لاكتشاف شريحة PT1 واختبار وظيفة PT2، قم بفك ضغط الحزمة المضغوطة مباشرةً لعمل بطاقة SD؛ بعد فك الضغط، احذف ملف التكوين الأصلي أولاً، مثل إعادة تسمية ملف التكوين Config.ini-HHB42601-PT2 إلى Config.ini، ثم انقر فوق "نعم"، وسيكون ملف التكوين النهائي "Config.ini".

4. عند اختبار شريحة PT1 في نهايات الإنتاج وما بعد البيع والصيانة الخارجية، يلزم وجود ماسح ضوئي للرموز الشريطية وأداة منفذ تسلسلي وكابل شبكة. للحصول على التفاصيل، راجع مستند عملية اختبار S19pro+ Hyd.

IV. نظرة عامة على المبدأ

1. هيكل عمل هاش بورد S19 pro+ Hydro:

(1) تتكون هاش بورد من 180 شريحة BM1362 (ترتيب الطباعة على الشاشة BM1-BM180)، مقسمة إلى 60 مجموعة (مجالات)، تتكون كل مجموعة من 3 دوائر متكاملة؛

(2) جهد التشغيل لشريحة BM1362 المستخدمة في هاش بورد S19 pro+ Hydro هو 0.32-0.326 فولت؛

(3) يتم تشغيل المجالات 60 و59 و58 و57 و56 و55 و54 (إجمالي 7 مجموعات) بواسطة خرج 25 فولت من دائرة التعزيز U9 إلى LDO، ثم يتم إخراج 1.2 فولت إلى شرائح ASIC؛

(4) يتم تشغيل المجالات 53-1 بواسطة VDD_IN إلى شريحة LDO، ثم يتم إخراج 1.2 فولت إلى شرائح ASIC. ينخفض الجهد بمقدار 0.3 فولت في كل مرة يتم فيها سحب مجال.

(5) يتم توفير 0.8 فولت للمجالات 60-54 بواسطة VDD 1.95 فولت من خرج LDO لهذا المجال؛

2. دائرة التعزيز هاش بورد S19 pro+ Hydro:

يتم استخدام التعزيز لتحويل دخل 18 فولت من وحدة إمداد الطاقة إلى 25 فولت، كما هو موضح في الشكل.

3. اتجاه الإشارة لشريحة ASIC S19 pro+ Hydro:

(1) تدفق إشارة CLK، التي يتم توليدها بواسطة مذبذب البلورة Y1 25M، يتم نقل Y1 من الشريحة BM1 إلى الشريحة BM180؛ الجهد حوالي 0.6 فولت؛

(2) تدفق إشارة TX (CI, CO)، من منفذ IO 7 pin (3.3V) إلى IC تحويل المستوى U2، ثم من الشريحة BM1 إلى الشريحة BM180؛

(3) تدفق إشارة RX (RI, RO)، من الشريحة BM180 إلى الشريحة BM1، عبر U1 للعودة إلى طرف كابل الإشارة 8 ثم العودة إلى لوحة التحكم؛

(4) تدفق إشارة BO (BI, BO)، من الشريحة BM1 إلى BM180؛

(5) تدفق إشارة RST، من منفذ IO 3 pin إلى D2، R13، R14، ثم من الشريحة 01 إلى الشريحة 180؛

4. البنية العامة:

تتكون البنية العامة بشكل أساسي من 4 هاش بورد ولوحة تحكم واحدة ومصدر طاقة APW111721a.

Ⅴ. الخطوات الشائعة لإصلاح الأعطال واستكشاف الأخطاء وإصلاحها للوحة التجزئة

1. الظاهرة: شريحة الكشف عن اختبار اللوحة الفردية هي 0 (محطة PT1)

الخطوة 1: تحقق من خرج وحدة إمداد الطاقة أولاً.

الخطوة 2: تحقق من خرج الجهد لمجال الجهد.

يبلغ جهد كل مجال حوالي 0.33 فولت. إذا كان هناك 19 فولت من الطاقة، فهناك عادة جهد مجال. قم أولاً بقياس خرج طرف الطاقة للوحة التجزئة، وما إذا كانت شريحة MOS بها دائرة قصر (قم بقياس المقاومة بين الدبابيس 1 و4 و8). إذا كان هناك مصدر طاقة 19 فولت. ليس هناك الجهد المجال. ثم تابع التحقيق.

الخطوة 3: تحقق من دائرة PIC.

قم بقياس خرج الدبوس الثاني لـ U3. الجهد حوالي 3.2 فولت. إذا كانت الإجابة بنعم، فيرجى الاستمرار في استكشاف الأخطاء وإصلاحها. إذا لم يكن هناك 3.3 فولت، فيرجى التحقق مما إذا كان الاتصال بين كبل التثبيت وهاش بورد سليمًا، ثم أعد وميض شريحة PIC.

خطوات وميض شريحة PIC:

① قم بميض برنامج PIC على لوحة التجزئة.

البرنامج: PIC_H20_release_v101_4c54.hex

قم بتنزيل أداة الحرق: PICkit3، يتوافق الدبوس الأول لكابل PICkit3 مع الدبوس الأول لـ J2 على هاش بورد، ويجب توصيل الدبابيس الأول والثاني والثالث والرابع والخامس والسادس.

② برنامج الحرق:

افتح MPLAB IPE، وحدد الجهاز: PIC16F1704، وانقر فوق الطاقة لتحديد وضع التشغيل، ثم انقر فوق التشغيل.

(1) الخطوة 1: حدد الملف، وابحث عن ملف .HEX المراد حرقه؛

(2) الخطوة 2: انقر فوق الاتصال للتوصيل بشكل طبيعي؛

(3) الخطوة 3: انقر فوق زر البرنامج، وبعد الانتهاء، انقر فوق التحقق، ويتم الانتهاء من التحقق لإثبات نجاح الحرق.

الخطوة 4: تحقق من خرج دائرة التعزيز. في الشكل، يمكن لـ C76 قياس جهد 28 فولت، ويمكن لـ C62 قياس جهد 25 فولت.

الخطوة 5: تحقق من خرج كل مجموعة من LDO 1.2 فولت أو PLL 0.8 فولت.

الخطوة 6: تحقق من خرج الإشارة لشريحة ASIC (CLK/CI/RI/BO/RST)

ارجع إلى نطاق قيمة الجهد الموصوف بواسطة اتجاه الإشارة. إذا كان انحراف قيمة الجهد كبيرًا أثناء القياس، فيمكن مقارنته بقيمة قياس المجموعة المجاورة للحكم.

2. الظاهرة: يتم عرض EEPROM NG على شاشة LCD الخاصة بتركيبة الاختبار.

الحل: تحقق مما إذا كان U6 ملحومًا بشكل طبيعي.

3. الظاهرة: عندما تعرض شاشة LCD الخاصة بتركيبة الاختبار مستشعر NG، تكون درجة حرارة قراءة الاختبار غير طبيعية.

اتبع الخطوات أدناه لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها:

أ) تحقق من سجل المنفذ التسلسلي. إذا كان المستشعر = 0، فتحقق مما إذا كانت شريحة U4 أو R453 أو R454 أو المقاوم والمكثف SMD المجاورين ملحومين بشكل طبيعي؛

ب) المستشعر={0, 1, 2, 3, }، موضع المستشعر المقابل هو {U4, U5, U260, U261}؛

4. الظاهرة: عندما تعرض شاشة LCD الخاصة بجهاز الاختبار INIT NG WATER_TEMP، تكون درجة حرارة الماء عند مدخل ومخرج الماء غير طبيعية.

الحل: تحقق مما إذا كانت المقاومات والمكثفات U4 وU5 وSMD ملحومة بشكل طبيعي.

5. الظاهرة: ضوء مؤشر هاش بورد مطفأ.

الحل: تحقق مما إذا كان جهد PIC 3.3V طبيعيًا.

6. الظاهرة: اكتشاف غير مكتمل للشريحة على اللوحة الفردية (محطة PT1/PT2).

حل الإصلاح:

(1) عندما تعرض شاشة LCD ASIC NG: (0)، قم أولاً بقياس الجهد الكلي للمجال 21 فولت وجهد دائرة التعزيز 25 فولت لمعرفة ما إذا كانا طبيعيين، ثم استخدم مسبار ماس كهربائي لتقصير دائرة نقطة اختبار RO ونقطة اختبار 1V2 بين الرقاقتين الأولى والثانية، ثم قم بتشغيل برنامج البحث عن الرقاقة. انظر إلى سجل المنفذ التسلسلي. إذا تم العثور على شريحة 0 في هذا الوقت، فسيكون أحد المواقف التالية:

(1-1) استخدم مقياس متعدد لقياس ما إذا كان جهد نقاط الاختبار 1V2 و0V8 هو 1.2 فولت و0.8 فولت. إذا لم يكن الأمر كذلك، فقد يكون ذلك بسبب أن دوائر LDO 1.2 فولت و0.8 فولت للمجال غير طبيعية، أو أن شريحتي ASIC للمجال غير مُلحمتين جيدًا. في أغلب الأحيان، يكون السبب هو حدوث ماس كهربائي في مكثفات فلتر الشريحة 0.8 فولت و1.2 فولت (قم بقياس مقاومة مكثفات فلتر الشريحة الموجودة في الجزء الأمامي والخلفي من PCBA).

(1-2) تحقق مما إذا كانت دوائر U1 وU2 غير طبيعية، مثل وصلات لحام المقاومة، وما إلى ذلك.

(1-3) بعد أن تكون 1V2 و0V8 طبيعية، قم بقياس إشارات RO وRST وCLK وCI وBI بدورها لمعرفة ما إذا كانت طبيعية؛

(1-4) تتسبب درجة حرارة الماء غير الطبيعية أو تبديد الحرارة في احتراق U4 وU5، وتحدث دائرة قصر كهربائية لشريحة PIC U3 على الأرض، ولا يوجد إخراج لـ 1.2 فولت و0.8 فولت من المجال الأول، وتحترق شريحتا BM1 وBM2؛ (تحترق U4 وU5 وU260 وU261).

(2) إذا أمكن العثور على شريحة واحدة في الخطوة (1)، فهذا يعني أن الشريحة الأولى والدوائر السابقة سليمة. استخدم طريقة مماثلة للتحقق من الشرائح اللاحقة. على سبيل المثال، قم بعمل دائرة قصر بين نقطة اختبار 1V2 ونقطة اختبار RO بين الشريحة 38 و39. إذا تمكن السجل من العثور على 38 شريحة، فإن أول 38 شريحة سليمة. إذا تم العثور على 0 شريحة، فتحقق أولاً مما إذا كانت 1V2 طبيعية. إذا كانت طبيعية، فإن الشرائح بعد الشريحة 38 بها مشاكل. استمر في استخدام طريقة البحث الثنائي حتى يتم العثور على الشريحة التي بها مشكلة. بافتراض أن الشريحة N بها مشكلة، فعندما يتم عمل دائرة قصر بين 1V2 وRO بين الشريحة N-1 وNth، يمكن العثور على الشريحة N-1؛ ولكن عندما يتم عمل دائرة قصر بين 1V2 وRO بين الشريحة N وN+1، لا يمكن العثور على جميع الشرائح.

(3) عندما تعرض شاشة LCD ASIC NG: X (تقرير ثابت لشريحة معينة)، فهناك حالتان:

(3-1) الحالة الأولى: يكون وقت الاختبار هو نفسه بشكل أساسي مثل لوحة OK، وعادةً لا تتغير قيمة X في كل مرة يتم اختبارها.

يشير وقت الاختبار إلى الوقت من الضغط على زر بدء الاختبار إلى عرض شاشة LCD لنتيجة ASIC NG: (X).

من المرجح أن يكون سبب هذا الموقف هو اللحام غير الطبيعي لمقاومات سلسلة CLK وCI وBO قبل وبعد الشريحة X، لذا ركز فقط على فحص هذه المقاومات الستة. هناك احتمال ضئيل أن يكون لدى إحدى الشرائح الثلاث X-1 وX وX+1 لحام غير طبيعي للدبابيس التالية:

(3-2) الحالة الثانية: يكون وقت الاختبار أطول مرتين تقريبًا من لوحة OK (أحيانًا تتغير قيمة X في كل مرة يتم فيها إجراء الاختبار، وأحيانًا تكون X=0)؛

أثناء الاختبار، بافتراض أن جهد المجال لجميع المجالات أمام الموضع غير الطبيعي أقل من 0.3 فولت تقريبًا، وأن جهد المجال للمجالات خلفها أعلى من 0.37 فولت تقريبًا، فإن هذا ناتج عن عدم لحام الشريحة بشكل صحيح، وعادةً ما لا يتم لحام 1.2 فولت و0.8 فولت وRXT وCLK بشكل صحيح. يوصى بقياس جهد المجال مباشرةً لتحديد المجال الذي به مشكلة. يمكن أيضًا لطريقة 1V2 وRO للدائرة القصيرة المستخدمة في الخطوة (1) تحديد الموضع غير الطبيعي؛

(3-3) الحالة الثالثة: مظهر الشريحة طبيعي، وإشارة الجهد طبيعية، وهي مشكلة في الشريحة نفسها؛

7. الظاهرة: نمط NG للوحة الفردية، أي أن بيانات رقم عشوائي للرد غير مكتملة (محطة PT2)

يحدث نمط NG بسبب حقيقة أن خصائص بعض الشرائح مختلفة تمامًا عن خصائص الشرائح الأخرى. حاليًا، هناك عدة أسباب للعيوب:

(1) إذا وجد أن الشريحة تالفة، فلا يلزم استبدالها إلا الشريحة؛

(2) الشريحة ملحومة أو الشريحة ملحومة بشكل سيئ (رقم الاستجابة العشوائية لشريحتين في مجال واحد هو 0 أو 1)؛

(3) جهد المجال لهذا المجال منخفض، والجهد 1.2 فولت و0.8 فولت طبيعي، والشريحة نفسها بها مشاكل؛

(4) رقم الاستجابة العشوائية لشرائح متعددة هو 0، قم بقياس جهد المجال، وتحقق من المجال ذي جهد المجال المنخفض؛

ملاحظة: يجب الانتباه بشكل خاص إلى حقيقة أن أرقام المجال وASIC تبدأ من 0؛

8. الظاهرة: اختبار الشريحة جيد، لكن منفذ التسلسل لاختبار وظيفة PT2 لا يتوقف (على المدى الطويل)

طريقة الإصلاح: أثناء اختبار PT2، تحقق من سجل طباعة المنفذ التسلسلي. بشكل عام، يحدث ذلك بسبب خطأ في عنوان سجل الشريحة. ما عليك سوى استبدال شريحة BM5 كما هو موضح في الشكل (ASIC تبدأ من 0)؛

9. الظاهرة: اختبار شريحة PT1 سليم، اختبار وظيفة PT2 يبلغ دائمًا عن شريحة معينة على أنها NG؛

طريقة الإصلاح: تحقق من المظهر، وقم بقياس مكثف SMD الأمامي أو المقاوم، وعادة ما يكون السبب هو لحام الشريحة الرديء أو تلف مكثف أو مقاوم معين وقيمة المقاومة غير طبيعية، أو أنها مشكلة في الشريحة نفسها؛

10. الظاهرة: تعود معظم الرقائق في جهاز التعدين بالكامل أو اللوحة الفردية إلى الأرقام العشوائية 0.

عادةً ما تكون المشكلة في لحام الرقائق، وستكون الأمور على ما يرام بعد إعادة التثبيت.

سادسًا. الفشل الناجم عن مشكلة في لوحة التحكم

1. لا تعمل الآلة بالكامل

أفكار الصيانة:

(1) تحقق مما إذا كان جهد نقاط خرج الجهد المتعددة طبيعيًا. إذا حدث قصر في الدائرة 3.3 فولت، فافصل U8 أولاً. إذا كان لا يزال قصير الدائرة، فافصل وحدة المعالجة المركزية وقم بالقياس مرة أخرى. بالنسبة لتشوهات الجهد الأخرى، استبدل عمومًا IC محول الجهد المقابل.

(2) إذا كان الجهد طبيعيًا، فيرجى التحقق من حالة اللحام لـ DDR/CPU (فحص الأشعة السينية في نهاية الإنتاج)

(3) حاول تحديث برنامج الفلاش باستخدام بطاقة SD. إذا كان الجهاز الذي تم وميض مجلس التحكم يحتاج إلى البدء بشكل طبيعي، فإن الخطوات التالية مطلوبة:

أ) بعد وميض البطاقة بنجاح، يظل مؤشر LED الأخضر مضاءً دائمًا، نحتاج إلى إيقاف تشغيل الطاقة وإعادة التشغيل؛

ب) انتظر لمدة 30 ثانية بعد إعادة التشغيل (عملية وقت فتح OTP)

ج) OTP (قابلة للبرمجة لمرة واحدة) هي نوع من ذاكرة MCU، مما يعني قابلة للبرمجة لمرة واحدة: بعد حرق البرنامج في IC، لا يمكن تغييره أو مسحه مرة أخرى؛

أشياء يجب ملاحظتها:

① إذا انقطع التيار الكهربائي فجأة أثناء عملية فتح OTP أو كان الوقت أقل من 30 ثانية، فستفشل لوحة التحكم في فتح وظيفة OTP، ولن تبدأ لوحة التحكم (غير متصلة بالإنترنت). من الضروري استبدال U1 (IC FBGA للتحكم الرئيسي في لوحة التحكم). لا يمكن استخدام U1 المستبدلة في السلسلة 19؛

② بالنسبة للوحات التحكم التي فتحت وظيفة OTP، لا يمكن استخدام U1 في طرز من سلاسل أخرى؛

2. لا يمكن للجهاز بالكامل العثور على عنوان IP

(1) من المحتمل ألا يمكن العثور على عنوان IP بسبب التشغيل غير الطبيعي. راجع النقطة 1 لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها.

(2) تحقق من مظهر وحالة لحام منفذ الشبكة ومحول الشبكة T1 ووحدة المعالجة المركزية.

3. لا يمكن ترقية الآلة بأكملها

(1) تحقق من مظهر وحالة لحام منفذ الشبكة ومحول الشبكة T1 ووحدة المعالجة المركزية.

4. يفشل الجهاز بالكامل في قراءة لوحة التجزئة أو أن السلسلة مفقودة، مما يشير إلى J:4

(1) تحقق من حالة توصيل الكابل.

(2) تحقق من أجزاء السلسلة المقابلة مجلس التحكم.

(3) تحقق من جودة لحام الموجة لدبابيس شريط الطاقة والمقاومة حول واجهة التوصيل.

VII. ظاهرة فشل الآلة بالكامل

1. الاختبار الأولي للآلة بالكامل

راجع وثيقة عملية الاختبار، المشاكل العامة هي مشاكل عملية التجميع ومشاكل عملية لوحة التحكم.

الظواهر الشائعة: لا يمكن اكتشاف IP، عدد غير طبيعي من المراوح المكتشفة، سلسلة اكتشاف غير طبيعية. إذا حدث خلل أثناء الاختبار، فقم بإصلاحه وفقًا لواجهة المراقبة ومطالبات سجل الاختبار. طرق الإصلاح للاختبار الأولي للآلة بالكامل واختبار الشيخوخة هي نفسها.

2. اختبار الشيخوخة: أثناء اختبار الشيخوخة، يجب إجراء الصيانة وفقًا لاختبار واجهة المراقبة، على سبيل المثال؛

(1) عدم وجود سلسلة: أي أن إحدى اللوحات الأربع مفقودة. في هذه الحالة، توجد مشكلة في الغالب في الاتصال بين لوحة التجزئة ولوحة التحكم. تحقق مما إذا كان كبل الشريط مفتوحًا. إذا كان الاتصال جيدًا، فيمكننا إجراء اختبار PT2 على اللوحة الفردية لمعرفة ما إذا كانت تستطيع اجتياز الاختبار. إذا كانت الإجابة بنعم، فيمكن تحديد أن المشكلة في الأساس في لوحة التحكم. إذا فشلت في الاختبار، فاستخدم طريقة إصلاح PT2 لإصلاحها.

(2) درجة حرارة غير طبيعية: بشكل عام، تكون درجة الحرارة مرتفعة. يضبط نظام المراقبة لدينا درجة حرارة PCB القصوى للجهاز بحيث لا تتجاوز 80 درجة، ولا يمكن أن تتجاوز الشريحة 95 درجة. إذا تجاوزت هذه درجة الحرارة، فسوف تنبه الجهاز ولا يمكنه العمل بشكل طبيعي. بشكل عام، يمكن العثور على أن درجة حرارة مخرج الماء مرتفعة للغاية بحيث لا تتجاوز 65 درجة. يمكن أن يتسبب الجل الموصل للحرارة أيضًا في حدوث خلل في درجة الحرارة.

(3) لم يتم العثور على جميع الرقائق (لا يزال من الممكن تشغيلها، ولكن طاقة التجزئة هي 3/4 أو 2/4 من القيمة الطبيعية). عدد الرقائق غير كافٍ: راجع اختبار وإصلاح PT2؛

(4) بعد التشغيل لفترة من الوقت، لا يوجد معدل تجزئة، ويتم فصل اتصال تجمع التعدين. تحقق من الشبكة؛

3. بناء منصة اختبار تبريد المياه لإصلاح ما بعد البيع وصيانة الإنتاج.

(1) نظرًا لأن الجيل الأول من مشعات المياه لا يمكنه تلبية متطلبات تبديد الحرارة، فيجب إضافة مضخة مياه على التوالي (أو يجب توصيل مشعّين للمياه على التوالي) أثناء التعديل؛

(2) استخدم وصلات أنابيب الهواء وأنابيب الهواء مقاس 8 مم أثناء التعديل؛

(3) إذا لم يستوف تبديد الحرارة المتطلبات، أضف مروحة تبريد هواء للمساعدة؛

راجع خطوات فحص المحطة أعلاه، يرجى التواصل مع مهندس ما بعد البيع للحصول على تفاصيل إجراءات الاختبار ذات الصلة وتجهيزات الاختبار. بعد الصيانة، يمكنك استخدام وضع مسح الكود لاختبار PT1 ثم اختبار PT2.

Ⅷ. احتياطات أخرى

مخطط تدفق الصيانة

1. الفحص التقليدي: أولاً، افحص لوحة التجزئة المراد إصلاحها بصريًا لمعرفة ما إذا كان هناك أي تشوه أو احتراق في لوحة الدوائر المطبوعة. إذا كان الأمر كذلك، فيجب معالجتها أولاً؛ ما إذا كانت هناك علامات واضحة على احتراق الأجزاء أو انحراف تأثير الأجزاء أو الأجزاء المفقودة، وما إلى ذلك؛ ثانيًا، بعد الفحص البصري، يمكن اختبار معاوقة كل مجال جهد للكشف عما إذا كان هناك ماس كهربائي أو دائرة مفتوحة. إذا تم العثور عليه، فيجب معالجته أولاً. ثالثًا، تحقق مما إذا كان جهد كل مجال حوالي 0.33 فولت.

2. بعد الفحص التقليدي جيدًا (عادةً ما يكون اكتشاف ماس كهربائي ضروريًا لتجنب حرق الشريحة أو المواد الأخرى بسبب ماس كهربائي عند تشغيل الطاقة)، يمكن اختبار الشريحة باستخدام جهاز اختبار، ويمكن تحديد الموضع بناءً على نتائج الاختبار.

3. وفقًا لنتائج عرض جهاز الاختبار، ابدأ من محيط الشريحة المعيبة واكتشف نقاط اختبار الشريحة (CI/RST/RO/CLK/BI) والجهد مثل VDD0V8 وVDD1V2.

4. وفقًا لتدفق الإشارة، باستثناء النقل العكسي لإشارة RO (رقم الشريحة 180 إلى رقم 1)، فإن العديد من إشارات CLK CI BI RST هي نقل أمامي (1-180)، ويتم العثور على نقطة الخطأ غير الطبيعية من خلال تسلسل التشغيل.

5. عند تحديد الشريحة المعيبة، يجب إعادة لحام الشريحة. الطريقة هي إضافة تدفق حول الشريحة (يفضل عدم تنظيف التدفق)، وتسخين وصلات اللحام لدبابيس الشريحة إلى حالة مذابة، وتشجيع دبابيس الشريحة على إعادة الطحن باستخدام الوسادات وجمع القصدير. لتحقيق تأثير إعادة اللحام. إذا كان الخلل لا يزال كما هو بعد إعادة اللحام، يمكن استبدال الشريحة مباشرة.

6. بعد إصلاح لوحة التجزئة، عند الاختبار باستخدام جهاز اختبار، يجب أن تمر أكثر من مرتين للحكم عليها كمنتج جيد. في المرة الأولى، بعد استبدال الملحقات، انتظر حتى تبرد لوحة التجزئة، واستخدم جهاز الاختبار لتمرير الاختبار، ثم ضعها جانبًا واستمر في تبريدها. في المرة الثانية، انتظر لبضع دقائق حتى تبرد لوحة التجزئة تمامًا قبل الاختبار.

7. بعد إصلاح لوحة التجزئة، يجب عمل سجلات الإصلاح/التحليل ذات الصلة (متطلبات تقرير الإصلاح: التاريخ، الرقم التسلسلي، إصدار لوحة الدوائر المطبوعة، رقم البت، سبب العيب، مسؤولية العيب، إلخ). من أجل تقديم ملاحظات إلى الإنتاج، وما بعد البيع، والبحث والتطوير.

8. بعد التسجيل، قم بتجميع الماكينة بالكامل للشيخوخة الروتينية.

9. يجب تبسيط المنتجات الجيدة التي تم إصلاحها على جانب الإنتاج من محطة الإنتاج الأولى (يجب فحص محطات الاختبار على الأقل من حيث المظهر وPT1/PT2)!

10. بالنسبة للوحة التجزئة المعيبة التي تم إصلاحها، يجب إزالة الجل الموصل للحرارة من لوحة التبريد بالماء وإعادة طباعته قبل أن يمكن تبسيطها!